CNC centar za obradu profila
CNC centar za obradu profila
CNC mašina za bušenje
Karakteristike mašine
Bosm DC serijaCNC mašine za bušenje i glodanjese uglavnom koriste za efikasno glodanje bušenja i urezivanje obradaka sa linearnom širinom materijala unutar efektivnog opsega. Prolazne i slijepe rupe mogu se izbušiti na dijelovima od pojedinačnih materijala i kompozitnih materijala. Mašinska obrada sa CNC kontrolerom, rad je vrlo zgodan. Može realizovati automatizaciju, visoku preciznost, višestruku i masovnu proizvodnju.
Kako bi zadovoljili zahtjeve obrade različitih korisnika, naša kompanija je razvila niz finalnih proizvoda. Također se mogu dizajnirati i prilagoditi stvarnim potrebama korisnika.
Struktura mašine
Oprema se uglavnom sastoji od krevetnog stola, mobilnog portala, mobilnog sedla, glave za bušenje i glodanje, automatskog uređaja za podmazivanje i uređaja za zaštitu, cirkulacionog uređaja za hlađenje, digitalnog upravljačkog sistema, hidrauličkog sistema, električnog sistema itd. Alat mašina ima visoko pozicioniranje preciznost i tačnost višestrukog pozicioniranja.
1. Krevet i radni sto:
Postolje mašine je zavarenih delova čelične konstrukcije, a glavni okvir je obrađen od delova čelične konstrukcije. Nakon uklanjanja unutrašnjeg naprezanja toplinskom obradom umjetnog starenja, ima dobru dinamičku i statičku krutost i nema deformacija. Radni sto je izrađen od livenog gvožđa HT250. Radni sto se može koristiti zastezanje radnih komada. Može se opremiti i pneumatskim uređajem, što je pogodnije i brže za stezanje radnih komada. Maksimalna nosivost radnog stola je 1 tona. Gornja lijeva strana kreveta je vertikalno postavljena sa dva para kotrljajućih linearnih vodilica ultra velike nosivosti i preciznim nosačem. Portalni motor pokreće AC servo sistem i sistem regala u X smjeru. Podesivi vijci su raspoređeni na donjoj površini kreveta, koji lako mogu podesiti nivo krevetnog stola.
2. Pokretna konzola:
Pokretni konzolni portal sa strukturom od livenog gvožđa obrađuje se nakon uklanjanja unutrašnjeg naprezanja toplotnom obradom veštačkog starenja, sa dobrom dinamičkom i statičkom krutošću i bez deformacija. Na prednjoj i gornjoj strani portala ugrađena su dva para kotrljajućih linearnih vodilica ultra-visoke nosivosti. Linearna vodilica za kotrljanje sa ultra-visokim kapacitetom nosivosti, set preciznih kugličnih vijaka i servo motor su instalirani na vrhu kako bi se klizna ploča pogonske glave pomicala u smjeru Y-ose. Glava za bušenje je ugrađena na kliznu ploču pogonske glave. Kretanje portala se ostvaruje rotacijom kugličnog vijka kojeg pokreće servo motor kroz spojnicu.
3. Pokretno sedlo:
Pokretno klizno sjedalo je čelični konstrukcijski element. Dva para kotrljajućih linearnih vodilica sa ultra-visokim kapacitetom nosivosti, set preciznih kugličnih vijaka i servo motor su instalirani na kliznom sjedalu za pogon bušaće glave da se kreće u smjeru z-ose, što može ostvariti brzo napredovanje, rad naprijed, brzo nazad i zaustavljanje pogonske glave. Ima funkcije automatskog lomljenja strugotine, uklanjanja strugotine i pauze.
4. Glava za bušenje:
Specijalni servo motor se koristi za bušenje motorne glave. Posebno precizno vreteno pokreće zupčasti sinhroni remen kako bi se ostvarila bezstepena promjena brzine varijabilne frekvencije. Dovod se pokreće servo motorom i kugličnim vijkom.
Y-osa se može povezati i kontrolirati poluzatvorenom petljom, koja može ostvariti linearnu i kružnu interpolaciju. Glavni kraj osovine je er bušilica za stezanje konusnih rupa ili glodalica, sa većom preciznošću, velikom brzinom sečenja, funkcijom pneumatske izmjene alata, opciono sa spremnikom alata tipa šešira, kapacitet spremnika alata je osam, promjena alata je lakša, visok stepen automatizacije ručne obrade.
5. Uređaj za automatsko podmazivanje i zaštitni uređaj:
Mašina je opremljena automatskim uređajem za podmazivanje, koji može automatski podmazati pokretne parove kao što su vodilica, olovni vijak i stalak. X-osa i Y-osa alatne mašine opremljene su zaštitnim poklopcem otpornim na prašinu, a vodootporna pregrada od prskanja postavljena je oko radnog stola.
6. KND kontrolni sistem:
6.1. Sa funkcijom lomljenja strugotine, vrijeme lomljenja strugotine i ciklus lomljenja strugotine mogu se podesiti na sučelju čovjek-stroj.
6.2. Withfunkcija podizanja alata, visina podizanja alata se može podesiti na interfejsu čovek-mašina. Prilikom bušenja do ove visine, svrdlo se brzo podiže do vrha obratka, zatim se strugotina baca, a zatim brzo naprijed na površinu za bušenje i automatski se pretvara u radni unaprijed.
6.3. Centralizovana upravljačka kutija i ručna jedinica opremljeni su CNC sistemom, USB interfejsom i LCD ekranom. Kako bi se olakšalo programiranje, skladištenje, prikaz i komunikacija, operativni interfejs ima funkcije dijaloga čovjek-mašina, kompenzacije grešaka i automatskog alarma.
6.4. Oprema ima funkciju pregleda i ponovne provjere položaja rupe prije obrade, tako da je rad vrlo zgodan.
Specifikacija
| Model | BOSM-DC60050 | |
| Max. veličina radnog komada | Dužina × širina (mm) | 2600×500 |
| Vertikalna glava za bušenje Ram | Količina (komad) | 1 |
| Konusni otvor vretena | BT40 | |
| Prečnik bušenja (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Brzina vretena (R/min) | 30~3000 | |
| Snaga vretena (kw) | 15 | |
| Udaljenost između nosa vretena i radnog stola (mm) | 150-650mm | |
| X-osa (bočni hod) | Maksimalni hod (mm) | 500 |
| Brzina kretanja po X osi (M/min) | 0~9 | |
| Snaga servo motora na osi X (kw) | 2.4*1 | |
| Y-osa (uzdužno pomicanje stupa) | Maksimalni hod (mm) | 2600 |
| Brzina kretanja po Y osi (M/min) | 0~9 | |
| Snaga servo motora y osi (kw) | 2.4*1 | |
| Z os (Okomito pomicanje cilindra) | Maksimalni hod (mm) | 500 |
| Brzina kretanja Z ose (M/min) | 0~8 | |
| Snaga servo motora osi Z (kw) | 1×2.4 sa kočnicom | |
| Dimenzija mašine | Dužina × širina × visina (mm) | 5400×2180×2800 |
| Preciznost pozicioniranja | X/Y/Z | ±0,05/300 mm |
| Ponovljeno precizno pozicioniranje | X/Y/Z | ±0,025/300 mm |
| Bruto težina (t) | 4.5 | |
Inspekcija kvaliteta
Svaka mašina je kalibrisana laserskim interferometrom kompanije RENISHAW iz Ujedinjenog Kraljevstva, koji precizno proverava i kompenzuje greške nagiba, zazor, tačnost pozicioniranja i tačnost višestrukog pozicioniranja kako bi se osigurala dinamička, statička stabilnost i tačnost obrade mašine. . Test kuglične šipke Svaka mašina koristi tester sa kugličnim šipkama britanske kompanije RENISHAW da ispravi pravu tačnost kruga i geometrijsku tačnost mašine, i istovremeno izvrši eksperimente kružnog rezanja kako bi se osigurala tačnost 3D obrade mašine i tačnost kruga.
Okruženje upotrebe alatnih mašina
1.1 Ekološki zahtjevi opreme
Održavanje konstantnog nivoa temperature okoline je bitan faktor za preciznu obradu.
(1) Dostupna temperatura okoline je -10 ℃ ～ 35 ℃. Kada je temperatura okoline 20 ℃, vlažnost bi trebala biti 40 ～ 75%.
(2) Da bi se statička tačnost alatne mašine održala u navedenom opsegu, potrebna je optimalna temperatura okoline od 15°C do 25°C sa temperaturnom razlikom
Ne bi trebalo da prelazi ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Napon napajanja: 3-fazni, 380V, fluktuacija napona unutar ± 10%, frekvencija napajanja: 50HZ.
1.3 Ako je napon u zoni upotrebe nestabilan, alatna mašina treba da bude opremljena sa regulisanim napajanjem kako bi se osigurao normalan rad alatne mašine.
1.4. Alatna mašina treba da ima pouzdano uzemljenje: žica za uzemljenje je bakarna žica, prečnik žice ne sme biti manji od 10 mm², a otpor uzemljenja manji od 4 oma.
1.5 Da bi se osigurao normalan rad opreme, ako komprimirani zrak izvora zraka ne ispuni zahtjeve izvora zraka, prije dovod vazduha mašine.
1.6. Opremu treba držati podalje od direktne sunčeve svjetlosti, vibracija i izvora topline, te daleko od visokofrekventnih generatora, električnih aparata za zavarivanje itd., kako bi se izbjegao kvar u proizvodnji mašine ili gubitak točnosti mašine.
Prije i poslije servisa
1) Prije servisa
Kroz proučavanje zahtjeva i potrebnih informacija kupaca, a zatim povratne informacije našim inženjerima, Bossman Technical tim je odgovoran za tehničku komunikaciju sa kupcima i formuliranje rješenja, pomažući kupcu u odabiru odgovarajućeg strojnog rješenja i odgovarajućih strojeva.
2) Nakon usluge
A. Mašina sa jednogodišnjom garancijom i plaćenom za doživotno održavanje.
B. Tokom jednogodišnjeg garantnog perioda nakon što je mašina stigla u odredišnu luku, BOSSMAN će pružiti besplatne i pravovremene usluge održavanja za različite kvarove na mašini koje nije napravio čovek, i pravovremeno zameniti sve vrste ne-proizvedenih delova bez oštećenja besplatno. Kvarovi koji nastanu van garantnog roka biće popravljeni uz odgovarajuću naknadu.
C. Tehnička podrška u 24 sata online, TM, Skype, e-mail, rješavanje relevantnih pitanja na vrijeme. ako se ne može riješiti, BOSSMAN će odmah organizirati dolazak inženjera nakon prodaje na mjesto radi popravke, kupac mora platiti VISU, avionske karte i smještaj.
Stranica kupca
