CNC mašina za bušenje i glodanje fiksne grede
CNC mašina za bušenje i glodanje
Opis funkcija i karakteristika mašine
1) CNC portalna mašina za bušenje i glodanje je oprema za obradu koja integriše napredne tehnologije kao što su mašine, električna energija i hidraulika. Uglavnom se koristi za obradu kalupa, prirubnica, ventila, strukturnih dijelova itd. Široko se koristi za grubu obradu i završnu obradu složenih dijelova kao što su razne ploče, kutije, okviri, kalupi itd. u industriji proizvodnje strojeva. Ovaj alatni stroj može ostvariti horizontalno (Y-osa) i vertikalno pomicanje (Z-osa) vertikalne glave za glodanje i stola Troosno povezivanje uzdužnog kretanja (X osa). Može se izvesti višeprocesna obrada kao što su glodanje, bušenje, bušenje, kruto urezivanje, razvrtanje i upuštanje. Cijela mašina ima strukturu okvira portala, sa visokom krutošću i dobrim zadržavanjem tačnosti. To je prvi izbor za korisnike za obradu.
2) Opšti izgled mašine
(1) Usvojena je konstrukcija portalnog okvira tipa fiksne grede, krevet je fiksiran, a dvostruki stup i krevet su povezani vijcima. Radni sto se pomiče u X osi na krevetu, uzglavlje se pomiče u Z smjeru na sedlu, a sjedalo i uzglavlje se pomiču u smjeru Y na gredi.
(2) Glavni veliki delovi alatne mašine: krevet, stub, greda, sedlo i naglavak su materijali od livenog gvožđa visoke čvrstoće. Ovi veliki delovi su optimizovani 3D kompjuterskim softverom, sa razumnim rasporedom rebara i kompletnim procesima termičke obrade kako bi se eliminisalo zaostalo naprezanje. , Da bi se osiguralo da cijela mašina ima dovoljnu snagu, krutost i visoku stabilnost, otpornost na vibracije rezanja.
3 )Krevet-radna klupa
(1) Krevet je izrađen od materijala od lijevanog željeza visoke čvrstoće HT250, koristeći kompjuterski trodimenzionalni optimizacijski dizajn, rebra su raspoređena razumno, a njegova krutost i čvrstoća su poboljšane.
(2) Par vodilica za os X usvaja uvezene linearne vodilice za teške uslove rada, sa niskim dinamičkim i statičkim koeficijentom trenja, visokom osjetljivošću stola, niskom brzinom vibracije, malom brzinom bez puzanja, visokom preciznošću pozicioniranja i odličnim performansama servo pogona : u isto vrijeme, nosivost je velika, a otpornost na vibracije rezanja dobra. .
(3) Pogon osi X - servo motor je povezan sa kugličnim vijkom kroz reduktor, koji pokreće radni sto da se pomera naprijed-nazad po krevetu kako bi se ostvarilo kretanje pomaka po X osi i prethodno istezanje zavrtnja kako bi se poboljšao Ukočenost.
4) Beam
(1) Poprečna greda i stub su integrisani u konstrukciju okvira portala, koristeći materijal od livenog gvožđa visoke čvrstoće HT250, rebra su raspoređena razumno i imaju dovoljnu krutost na savijanje i torziju.
(2) Par vodilica snopa usvaja tešku linearnu vodilicu.
(3) Pogon osi Y - servo motor je direktno povezan sa kugličnim vijkom kroz spojnicu, a kuglični vijak pokreće sedlo da se kreće lijevo i desno na gredi kako bi se ostvarilo kretanje pomicanja po Y osi.
5) Headstock
(1) Glava ima linearnu vodilicu za teške uslove rada, koja ima visoku krutost kretanja, visoku preciznost pozicioniranja i dobru stabilnost pri malim brzinama.
(2) Pogon osi Z - servo motor je direktno povezan sa kugličnim vijkom preko spojnice, a kuglični vijak pokreće držač da se kreće gore-dolje na sedlu kako bi se ostvarilo kretanje po Z-osi. Motor osi Z ima funkciju automatskog kočenja. U slučaju nestanka struje, vratilo motora se čvrsto drži kako bi se spriječilo njegovo okretanje.
(3) Grupa vretena usvaja vreteno za unutrašnje hlađenje velike brzine Tajvan Jianchun sa visokom preciznošću i visokim performansama. Glavna osovina hvata nož pomoću opruge leptira na glavnom vratilu sa silom zatezanja koja djeluje na povlačenje čavala ručke alata kroz četverodijelni mehanizam za provlačenje, a labavi alat usvaja pneumatsku metodu.
6)Pneumatski sistem
Koristi se za otpuštanje alata vretena.
7) Zaštita mašine
Šina kreveta (X osa) ima teleskopski zaštitni poklopac od nehrđajućeg čelika;
Vodilica snopa (Y osa) usvaja fleksibilnu zaštitu organa.
8) Podmazivanje
(1) X, Y, Z troosni ležajevi su svi podmazani.
(2) X, Y, Z troosne vodilice su sve podmazane uljem.
(3) X, Y, Z troosni parovi kugličnih vijaka su svi podmazani uljem.
9) CNC sistem
CNC sistem je standardno opremljen Beijing Kaiendi upravljačkim sistemom i pogonom, sa kompletnim funkcijama i lakim radom; standardni RS-232 komunikacioni interfejs, USB utičnica i pripadajući softver.
Sistem za filtriranje
Ovaj alatni alat je opremljen centralnim sistemom filtera za vodu, koji može efikasno filtrirati nečistoće u rashladnoj tečnosti. Unutrašnji sistem za raspršivanje vode može sprečiti da se gvozdene igle zaplete u alat tokom obrade, da smanji habanje alata, produži životni vek alata i poboljša završnu obradu površine radnog komada. Igla za izlaz vode pod visokim pritiskom na vrhu alata može dobro zaštititi površinu obratka, zaštititi rotirajući spoj velike brzine, spriječiti nečistoće da blokiraju rotacijski spoj i poboljšati ukupnu kvalitetu obratka i poboljšati radnu efikasnost. (Napomena slika je fizička slika sistema filtera)
Specifikacija
Model | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
Radna veličina (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
Max.loading (Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
T utor (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
Maksimalni hod stola-X ose (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
Maksimalni hod stol-Y ose (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
Maksimalni hod vretena-Z os (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
Udaljenost od kraja vretena do radnog stola (mm) | Maksimum | 800 | 800 | 800 | 800 |
Minimum | 200 | 200 | 200 | 200 | |
tapper(7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
Brzina vretena (r/min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
Snaga motora vretena (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Max. U-burgija (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
Maksimalno urezivanje (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
Raspon brzine rezanja | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
Brzo kretanje (m/min) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
Implementacija nacionalnih standarda GB/T18400.4(m/min) | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | |
Težina (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 |
Inspekcija kvaliteta
Svaka Bosman mašina je kalibrirana laserskim interferometrom kompanije RENISHAW iz Ujedinjenog Kraljevstva, koji precizno pregledava i kompenzuje greške nagiba, zazor, tačnost pozicioniranja i tačnost višestrukog pozicioniranja kako bi se osigurala dinamička, statička stabilnost i tačnost obrade mašine. . Test kuglične šipke Svaka mašina koristi tester sa kugličnim šipkama britanske kompanije RENISHAW da ispravi pravu tačnost kruga i geometrijsku tačnost mašine, i istovremeno izvrši eksperimente kružnog rezanja kako bi se osigurala tačnost 3D obrade mašine i tačnost kruga.
Okruženje upotrebe alatnih mašina
1.1 Ekološki zahtjevi opreme
Održavanje konstantnog nivoa temperature okoline je bitan faktor za preciznu obradu.
(1) Dostupna temperatura okoline je -10℃ ~35 ℃. Kada je temperatura okoline 20℃, vlažnost bi trebala biti 40~75%.
(2) Da bi se statička tačnost alatne mašine održala u navedenom opsegu, potrebna je optimalna temperatura okoline 15° C do 25° C sa temperaturnom razlikom
Ne bi trebalo da prelazi± 2 ℃/ 24h.
1.2 Napon napajanja: 3-fazni, 380V, fluktuacija napona unutar± 10%, frekvencija napajanja: 50Hz.
1.3 Ako je napon u zoni upotrebe nestabilan, alatna mašina treba da bude opremljena sa regulisanim napajanjem kako bi se osigurao normalan rad alatne mašine.
1.4. Alatna mašina treba da ima pouzdano uzemljenje: žica za uzemljenje je bakarna žica, prečnik žice ne sme biti manji od 10 mm², a otpor uzemljenja je manji od 4 oma.
1.5 Da bi se osigurao normalan rad opreme, ako komprimirani zrak izvora zraka ne ispuni zahtjeve izvora zraka, prije dovod vazduha mašine.
1.6. Opremu treba držati podalje od direktne sunčeve svjetlosti, vibracija i izvora topline, te daleko od visokofrekventnih generatora, električnih aparata za zavarivanje itd., kako bi se izbjegao kvar u proizvodnji mašine ili gubitak točnosti mašine.
Prije i poslije servisa
1) Prije servisa
Kroz proučavanje zahtjeva i potrebnih informacija kupaca, a zatim povratne informacije našim inženjerima, Bossman Technical tim je odgovoran za tehničku komunikaciju sa kupcima i formuliranje rješenja, pomažući kupcu u odabiru odgovarajućeg strojnog rješenja i odgovarajućih strojeva.
2) Nakon usluge
A. Mašina sa jednogodišnjom garancijom i plaćenom za doživotno održavanje.
B. Tokom jednogodišnjeg garantnog perioda nakon što je mašina stigla u odredišnu luku, BOSSMAN će pružiti besplatne i pravovremene usluge održavanja za različite kvarove na mašini koje nije napravio čovek, i pravovremeno zameniti sve vrste ne-proizvedenih delova bez oštećenja besplatno. Kvarovi koji nastanu van garantnog roka biće popravljeni uz odgovarajuću naknadu.
C. Tehnička podrška u 24 sata online, TM, Skype, e-mail, rješavanje relevantnih pitanja na vrijeme. ako se ne može riješiti, BOSSMAN će odmah organizirati dolazak inženjera nakon prodaje na mjesto radi popravke, kupac mora platiti VISU, avionske karte i smještaj.
Stranica kupca