Povećajte efikasnost obrade 5 osa optimizacijom parametara procesa!

The5-osni CNC obradni centar, sa svojim visokim stepenom slobode, preciznosti i efikasnosti, široko se koristi u vazduhoplovstvu, proizvodnji automobila, obradi kalupa i drugim poljima. Međutim, postizanje visoke efikasnosti strojne obrade zahtijeva više od napredne opreme; razumne postavke parametara procesa su ključne. Ovaj članak ulazi u tajne efikasne obrade sa 5-osnim CNC obradnim centrima, fokusirajući se na savjete za postavljanje parametara procesa.

1. Optimizacija parametara tokarenja
Parametri tokarenja su ključni faktori koji utiču na efikasnost i kvalitet obrade, uključujući brzinu rezanja, brzinu pomaka i dubinu rezanja.
Brzina okretanja (Vc): Prekomjerna brzina ubrzava habanje alata i može uzrokovati lomljenje; preniska smanjuje efikasnost. Odaberite odgovarajuće brzine na osnovu obradaka i materijala alata. Na primjer, legure aluminija dozvoljavaju veće brzine, dok legure titana zahtijevaju manje brzine.
Brzina pomaka (f): Previsoka povećava silu rezanja, utičući na tačnost i završnu obradu površine; preniska smanjuje efikasnost. Odaberite brzine pomaka na osnovu snage alata, krutosti mašine i potreba za mašinskom obradom. Gruba obrada koristi veće brzine pomaka; završne obrade koristi niže.
Dubina okretanja (ap): Prevelika dubina povećava silu rezanja, utičući na stabilnost; previše plitko smanjuje efikasnost. Odaberite odgovarajuću dubinu prema krutosti obratka i čvrstoći alata. Za krute dijelove moguće su veće dubine; dijelovi sa tankim zidovima zahtijevaju manje dubine.

2. Planiranje putanje alata
Razumno planiranje putanje alata smanjuje pokrete u praznom hodu i poboljšava efikasnost.
Gruba obrada: Ciljajte brzo ukloniti višak materijala koristeći strategije kao što su konturna ili paralelna obrada, po mogućnosti alatima velikog promjera kako biste povećali brzinu uklanjanja materijala.
Završna obrada: Fokusirajte se na visoku preciznost i kvalitet površine, koristeći spiralne ili konturne staze obrade prilagođene oblicima površine.
Mašinska obrada: Uklonite ostatke materijala nakon grubih i završnih prolaza koristeći olovku ili staze za čišćenje, odabrane na osnovu oblika i lokacije ostataka.

3. Izbor strategija obrade
Različite strategije odgovaraju različitim scenarijima, poboljšavajući efikasnost i kvalitet.
5-osna simultana obrada: Efikasno obrađuje složene površine kao što su impeleri i lopatice.
Obrada po 3+2 osovine: Pojednostavljuje programiranje i povećava efikasnost za dijelove pravilnog oblika.
Obrada velike brzine: Poboljšava efikasnost i završnu obradu za dijelove i kalupe sa tankim zidovima.

4. Ostale postavke parametara procesa
Odabir alata: Odaberite tipove alata, materijale i premaze na osnovu materijala radnog komada, zahtjeva i strategije.
Rashladno sredstvo: Odaberite odgovarajući tip i protok u skladu sa materijalima i potrebama obrade.
Metoda stezanja: Odaberite odgovarajuće stezanje na osnovu oblika obratka i zahtjeva obrade kako biste osigurali preciznost i stabilnost.

CNC obradni centar 5-osni

Pozivnica za izložbu – Vidimo se na CIMT 2025!
OTURN Vas iskreno poziva da nas posjetite na 19. Kineskom međunarodnom sajmu alatnih strojeva (CIMT 2025), koji se održava od 21. do 26. aprila 2025. godine, u Kineskom međunarodnom izložbenom centru (Shunyi Hall), Peking. Doživite izvrsnostpetoosni CNC obradni centar, i vrhunske CNC tehnologije, i upoznajte naš profesionalni tehnički tim spreman da vam pomogne.
Zastupamo više tvornica kao njihov inozemni marketinški centar. Dobrodošli da nas posjetite na sljedećim štandovima:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.


Vrijeme objave: Apr-18-2025