Visokoprecizni CNC strugovi mogu postići visoku preciznost, veliku krutost i kretanje velikom brzinom. Vreteno visokoprecizne CNC strugove je vreteno tipa čaura. Materijal vretena visokoprecizne CNC strugove je nitrirani legirani čelik. Razumna metoda montaže ležaja visokoprecizne CNC strugove čini da jedinica vretena ima visoku tačnost i krutost rotacije. Glavna pogonska remenica općenito ima višerebrastu remenicu za postizanje efikasnog i stabilnog kretanja. Visokoprecizni CNC strug je kompaktnog izgleda, jeftin u radu i jednostavan za održavanje.
Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje preciznih CNC strugova, prvo je potrebno pažljivo analizirati dijelove obrađene preciznim CNC strugovima, te razjasniti tehničke zahtjeve materijala dijelova, strukturne karakteristike, zahtjeve geometrijske tolerancije, hrapavost, toplinsku obradu i druge aspekte. Zatim, na osnovu toga, odaberite razuman proces mljevenja i koncizan put obrade.
Formulacija tehnologije obrade: Obično dio može imati nekoliko različitih procesa. Proces izrade dijela je drugačiji, a njegova proizvodna efikasnost, cijena obrade i tačnost obrade često se značajno razlikuju. Stoga bi trebali osigurati kvalitet dijelova. U skladu sa specifičnim uslovima proizvodnje, pokušati poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove proizvodnje, te formulirati razumnu tehnologiju obrade.
U obradi visokopreciznih CNC strugova uloga alata za rezanje metala je vrlo važna. Materijal za izradu alata mora imati visoku tvrdoću, otpornost na habanje i toplinu, dovoljnu čvrstoću i žilavost, dobru toplinsku provodljivost i obradivost, te dobru ekonomičnost. U procesu odabira alata, pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva obrade dijelova, nastojati odabrati alat većeg prečnika, koji ima bolju čvrstoću i žilavost; u istom procesu, broj odabranih alata je što manji kako bi se smanjio broj izmjena alata; Moguće je odabrati opći standardni alat, a ne ili manje specijalni nestandardni alat.
Mnogi različiti alati se često koriste u procesu obrade visoko preciznih CNC strugova. Ako se alati ne mogu unaprijed podesiti, operater treba svaki alat ugraditi na vreteno i polako odrediti njihovu točnu dužinu i promjer. To se zatim unosi ručno preko tipki na CNC kontrolnoj površini. Ako se koristi uređaj za postavljanje alata, može precizno izmjeriti prečnik i dužinu alata, smanjiti vrijeme potrebno za strug, poboljšati kvalifikovanu stopu prvog komada i uvelike poboljšati efikasnost proizvodnje CNC glodalice.
Kao operater na visokopreciznom CNC strugu, on ne može prestati da uči u bilo kom trenutku. Bilo da je u pitanju akumulacija operativnog iskustva ili učenje teorijskih znanja, to je veoma važno.
Vrijeme objave: 23.05.2022