Kako izvršiti detaljno održavanje velikog obradnog centra?

Centar za obradu velikih profilaje CNC mašina za bušenje i glodanje koja kombinuje funkcije CNC glodalice, CNC bušilice i CNC mašine za bušenje, a opremljena je magacinom alata i automatskim menjačem alata. Os vretena (z-osa) centra za obradu profila je vertikalna, što je pogodno za obradu pokrivnih dijelova i raznih kalupa; osovina vretena (z-osa) horizontalnog obradnog centra je horizontalna i općenito je opremljena lančanim magacinom alata velikog kapaciteta. Alatna mašina je opremljena radnim stolom za automatsko indeksiranje ili dvostrukim radnim stolom koji olakšava utovar i istovar radnog komada. Pogodan je za automatski završetak višestruke i višeprocesne obrade radnog komada nakon jednog stezanja. Uglavnom se koristi za obradu dijelova kutije.

Obradni centar velikog profila ima dobru stabilnost opreme, tačnu i efikasnu proizvodnju i obradu. On usvaja konstrukciju portalnog mosta visoke krutosti, portalni električni dvostruki pogon, visoke dinamičke karakteristike, modularni dizajn, veliku brzinu i visoku efikasnost, a također ima dobru dinamičku i statičku krutost i stabilnost, pogodan za gotovo sve lake legure, obojene metale i sve obojeni metali. Brza petoosna obrada trodimenzionalnih konturnih profila metalnih materijala, Z-osa usvaja uvezene četveroredne čelične kuglice linearne vodilice i samopodmazive blokove. Prilikom obrade sila u svim smjerovima je jednaka, što osigurava mehaničku preciznost i čvrstoću; hod se može povećati na 4 metra, a širina obrade je velika,koji je pogodan za obradu.

Kako održati veliki profilmašinska obradacentar dugo vremena:

1. Rastavite štitnik vratila protiv struganja, očistite spoj cijevi za ulje vratila, kuglični vijak, troosni granični prekidač i provjerite da li je normalan. Provjerite je li učinak oštrih metlica brisača svake ose dobar;

2. Provjerite da li servo motor i glava svake ose rade normalno i da li se čuje nenormalan zvuk;

3. Zamijenite ulje hidrauličke jedinice i ulje mehanizma usporavanja spremnika alata;

4. Testirajte zazor svake ose i prilagodite iznos kompenzacije ako je potrebno;

5. Očistite prašinu u električnoj kutiji (uvjerite se da je alatna mašina isključena);

6. Sveobuhvatno provjerite da li su svi kontakti, konektori, utičnice i prekidači normalni;

7. Proverite da li su svi tasteri osetljivi i normalni;

8. Provjerite i podesite mehanički nivo;

9. Očistite rezervoar za vodu za rezanje i zamenite tečnost za rezanje.

 

 


Vrijeme objave: Mar-02-2022