5 osi Istovremeno glodanje struganje 100P-C
Opseg nabavke
Standardna funkcijska tablica pribora (pogledajte funkciju kontrolera za električni upravljački dio)
1. Siemens 840DSL kontroler
2. Marka Vlastita petoosna multifunkcionalna okretna glava
3. Električno vreteno DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. HSK-A100 sistem za automatsku izmjenu alata za magacinu od 40 alata
5.X/Y/Z šuplji kuglasti vijak za hlađenje
6. 7 valjkastih linearnih klizača (3 za X os, 2 za Y/Z osu)—BOSCH REXROTH
7. X/Y/Z troosni potpuno zatvoren optički ravnalo
8. Uređaj za kontrolu temperature električne kutije
9. Hladnjak vretena
10. Spiralni uređaj za valjanje strugotine i stražnji transporter željeznog čipa za automobil
11. Voda iz centra vretena, prstenasti vodeni sprej
12. Uduvajte vazduh u sredinu vretena i uduvajte vazduh u prsten.
13. Polumjesec sa pet ose u glavi duva vodu, a polumesec duva vazduh.
14. 1 tip sigurnosne brave za prednja i bočna radna vrata
15. Uređaj za hlađenje cirkulacije vretena.
16. Vodootporna radna fluorescentna lampa
17. Uređaj hidrauličke stanice
18. Renishaw OMP60 infracrvena sonda
19. Renishaw Laser Tool Setter
20. Centralni centralizirani uređaj za podmazivanje sa automatskim punjenjem
21. Vodeni pištolj za čišćenje sa strane rada i zračni interfejs
22. Sistem za hlađenje tekućine za rezanje
23. Potpuno zatvoren zaštitni lim
24. Operativna kutija
25. Električna kutija je opremljena klima uređajem
26. Siemens elektronski ručni točak
27. Prekidač za otpuštanje alata sa nožnim pogonom
28. Jastučići za nivo temelja i temeljni vijci
29. Alati za podešavanje i kutije za alate
30. Tehnički priručnik
Parametar
| Stavka | Uni | FH100P-C |
| Hod po X ose | mm | 1000 |
| Putovanje po Y osi | mm | 1150 |
| Putovanje po Z osi | mm | 1000 |
| Udaljenost od nosa vretena do površine radnog stola | mm | 160-1160 |
| Horizontalna glava za glodanje | mm | 30-1030 |
| Ubacivanje/brza brzina kretanja | m/min | 40 |
| Sila hranjenja | KN | 10 |
| Rotacioni sto (C osa) | ||
| Veličina radnog stola | mm | Ø1050 |
| Maksimalno opterećenje stola (mlin) | kg | 4000 |
| Maksimalno opterećenje stola (okretanje) | kg | 3000 |
| Rotray table | rpm | 45 |
| Sto za glodanje/tokarenje (kombinirano glodanje i struganje) | rpm | 500 |
| Minimalni ugao razdvajanja | ° | 0,001 |
| Nazivni obrtni moment | Nm | 1330 |
| Maksimalni obrtni moment | Nm | 2630 |
| CNC okretna glava za glodanje (B osa) | ||
| Raspon zamaha (0=Okomito/180=Nivo) | ° | -15~180 |
| Brzo kretanje i brzina hranjenja | rpm | 103 |
| Minimalni ugao razdvajanja | ° | 0,001 |
| Nazivni obrtni moment | Nm | 1050 |
| Maksimalni obrtni moment | Nm | 2130 |
| vreteno (okretanje i glodanje) | ||
| Brzina vretena | rpm | 10000 |
| Snaga vretena | Kw | 42/58 |
| Obrtni moment vretena | Nm | 215/350 |
| Spindle tapre |
| HSKA100 |
| Udaljenost od centra vretena do površina vodilice grede | mm | 1091.5 |
| Model | Jedinica | FH100P-C |
| Alat magazin | ||
| Interfejs alata |
| HSKA100 |
| Kapacitet magacina alata | PCS | 40 |
| Max.prečnik/dužina/težina alata |
| Ø135/300/12 |
| Prekidač alata (Alat za) | S | 2 |
| Mjerni uređaj | ||
| Infracrvena sonda | Rensishaw OMP60 | |
| Instrument za detekciju alata u radnom području obrade | Rensishaw NC4F230 | |
| Kapacitet obrade | ||
| Maks. prečnik bušenja (srednji čelik) |
| Ø50 |
| Maks. prečnik narezivanja (srednji čelik) |
| M40 |
| Maks. prečnik glodanja (srednji čelik) |
| 250 |
| Preciznost (ISO230-2 i VDI3441) | ||
| X/Y/Z tačnost pozicioniranja | mm | 0,006 |
| X/Y/Z Ponovite tačnost pozicioniranja | mm | 0,004 |
| B/C tačnost pozicioniranja |
| 8" |
| B/C Ponovite preciznost pozicioniranja | 4" | |
| Kontrolni sistem |
| Siemens840D |
| Visina mašine (Opća mašina) | mm | 3650 |
| Zauzeto područje za glavnu mašinu (D*Š) | mm | 5170x3340 |
| Zauzeto područje za magacinu alata (D*Š) | mm | 1915x1400 |
| Zauzeto područje za transportnu traku (D*Š) | mm | 3120x1065 |
| Zauzeta površina za rezervoar za vodu (D*Š) | mm | 1785x1355 |
| Ukupna zauzeta površina za kompletnu mašinu (D*Š) | mm | 6000x3750 |
| Težina mašine | Kg | 21000 |
Mašina CNCkontroler
| Kontrolni sistem | Siemens 840DSL (motor i pogon) | ||
| Broj kontrolnih osa | 5-osno simultano glodanje sa simultanim tokanjem (NC os + vreteno, BC os) | ||
| Istovremena kontrola 5 osi Istovremeno glodanje sa struganjem | os pozicioniranja | Standardni X, Y, Z, B, C | |
| interpolacija | prava linija | X, Y, Z, B, C osi (X, Y, Z, B, C mogu se kompenzirati) | |
| arc | X, Y, Z, B, C osi (X, Y, Z, B, C mogu se kompenzirati) | ||
| Minimalna jedinica instrukcija | 0,001um | ||
| minimalna kontrolna jedinica | 0.1nm | ||
| Display | 19LCD | ||
| Motor | Mogućnost trostrukog preopterećenja s apsolutnim enkoderom (položaj enkodera se nikada ne gubi) | ||
| Funkcija eksterne komunikacije | Ethernet i RS232C interfejs | ||
| Način rada | MDI, Auto, Ručni, Ručni kotač, Porijeklo (apsolutno), REPOS | ||
| programski | Online ISO uređivač jezika | ||
| Maksimalni kapacitet memorije za programiranje PLC-a | 2048KB | ||
| Interpolaciona funkcija | Prave linije, kružnice kroz i kroz središnje tačke, spirale, fine površine, postavke velike brzine, itd. | ||
| Broj pomaka alata | 512 grupa | ||
| Uvećanje ručnog točka | 0,1/0,01/0,001 mm | ||
| Minimalno podešavanje i pokretne jedinice | 1um/X,Y,Z | ||
| ušteda podataka | Podaci o memoriji nikada neće biti izgubljeni kada se napajanje isključi | ||
| brzina hrane | 0%-150% | ||
| Brzo uvećanje unapred | 0%-100% | ||
| Ulazni i izlazni interfejs | Ethernet i RS232C sučelje, CF kartica, USB pohrana backup | ||
| jezik prikaza | kineski i engleski | ||
Količina standardne konfiguracije
| No | Naziv dodatne opreme | jedinica | Kol |
| 1 | nožni prekidač | set | 1 |
| 2 | Hidraulični stezni mehanizam | set | 1 |
| 3 | Centralizirani uređaj za podmazivanje | set | 1 |
| 4 | sistem za hlađenje | set | 1 |
| 5 | radna lampa | set | 1 |
| 6 | Trobojno svjetlo | set | 1 |
| 7 | horizontalni most | kom | 1 |
| 8 | Pričvršćivanje alatnih mašina | set | 1 |
| 9 | Standardni paket alata | set | 1 |
| 10 | sigurnosna brava za vrata | set | 1 |
| 11 | komplet za temelj | set | 1 |
| 12 | Instalirajte alat za podešavanje | set | 1 |
| 13 | Čvrsto urezivanje i pozicioniranje vretena u više tačaka | set | 1 |
| 14 | Pužni transporter i automatska mašina za uklanjanje strugotine | set | 1 |
| 15 | Standardni hidraulički sistem | set | 1 |
Karakteristike dizajna | Najbolji dizajn analize mehaničkog livenja žice
Termosimetrična struktura za livenje pune kutije, koristeći Meehanna kvalitetno liveno gvožđe
Tretman kaljenja i prirodnog starenja za uklanjanje unutrašnjeg stresa
Strukturne vibracije prirodne frekvencije eliminišu naprezanje prilikom obrade materijala
Dizajn stuba velike površine visoke krutosti sa punim zidom, efektivno poboljšavajući krutost i statičku i dinamičku preciznost
Troosni šuplji pogon za hlađenje
CNC okretna glava za glodanje (B osa)
Karakteristike dizajna
Ugrađeni DD motor bez lanca prijenosa bez zazora
Visoke karakteristike ubrzanja
Najkraći raspon između vrha alata vretena i tačke oslonca konstrukcije ostvaruje maksimalnu krutost rezanja
Veći YRT ležajevi povećavaju krutost
Opremljen HEIDENHAIN mjernim sistemom visoke preciznosti sa rotirajućim enkoderom, potpuno zatvorenom petljom kontrole kako bi se osigurala najbolja tačnost
Dizajn vretena i B-ose sistema hlađenja radi smanjenja prenosa toplote
Rotacioni sto (C osa)
Karakteristike dizajna
Ugrađeni DD motor bez lanca prijenosa bez zazora
Visoke karakteristike odziva ubrzanja i usporavanja
Veći YRT ležajevi povećavaju krutost
Veliki nominalni obrtni moment, pozicioniranje i obrada sa uređajem za pozicioniranje stola i stezanje
Zadovoljite dvije potrebe obrade, glodanje i glodanje-struganje, smanjite rukovanje obratkom i poboljšajte točnost proizvoda
Opremljen HEIDENHAIN mjernim sistemom visoke preciznosti sa rotirajućim enkoderom, potpuno zatvorenom petljom kontrole kako bi se osigurala najbolja tačnost
Dizajn rashladnog sistema za smanjenje prenosa toplote
Podizni alat za postavljanje
Karakteristike dizajna
Opremljen sa Ransishaw NC4F230 beskontaktnim laserskim alatom za podešavanje za veću preciznost
Automatsko podešavanje alata na mašini, automatsko ažuriranje kompenzacije alata
Uređaj za podešavanje alata može se podizati i spuštati kako bi se uštedio prostor površine za obradu
Potpuno zatvoren dizajn od lima štiti uređaj za postavljanje alata od vode i gvožđa tokom obrade
Infracrvena sonda
Karakteristike dizajna
Opremljen Ransishaw OMP60 optičkom sondom na dodir
Poravnavanje obradaka na mašini i kontrola veličine, smanjuju greške u ručnoj inspekciji, poboljšavaju tačnost proizvoda i efikasnost obrade
90% uštede u vremenu pomoći na mašini
