BOSM-6010 Bušilica za glodanje sa suprotnom glavom

(lijeva glava napajanja)

2.3. Uklanjanje strugotine i hlađenje

Ispod radnog stola, s obje strane postavljeni su spiralni i ravni lančani transporteri strugotine, a strugotina se na kraju može automatski ispuštati na transporter strugotine kroz dva nivoa spiralnih i lančanih ploča kako bi se ostvarila civilizovana proizvodnja. U rezervoaru rashladne tečnosti transportera strugotine nalazi se pumpa za hlađenje, koja se može koristiti za vanjsko hlađenje alata kako bi se osigurale performanse bušenja i vijek trajanja svrdla, a rashladna tečnost se može reciklirati.

 3. Potpuno digitalni numerički upravljački sistem:

3.1. Pomoću funkcije lomljenja strugotine, vrijeme lomljenja strugotine i ciklus lomljenja strugotine mogu se podesiti na interfejsu čovjek-mašina.

3.2. Pomoću funkcije podizanja alata, visina podizanja alata može se podesiti na interfejsu čovjek-mašina. Kada bušenje dostigne ovu visinu, svrdlo se brzo podiže na vrh obratka, a zatim se strugotine odbacuju, a zatim se brzo prosljeđuju na površinu za bušenje i automatski pretvaraju u obradak.

3.3. Centralizirana upravljačka kutija i ručna jedinica koriste numerički upravljački sistem i opremljeni su USB interfejsom i LCD LCD ekranom. Radi lakšeg programiranja, pohranjivanja, prikaza i komunikacije, operativni interfejs ima funkcije kao što su dijalog između čovjeka i mašine, kompenzacija grešaka i automatski alarm.

3.4. Oprema ima funkciju pregleda i ponovnog pregleda položaja rupe prije obrade, a rukovanje je vrlo praktično.

3.5. Automatsko podmazivanje

Precizni linearni parovi vodilica, precizni parovi kugličnih vijaka i drugi visokoprecizni parovi pokreta opremljeni su automatskim sistemima podmazivanja. Automatska pumpa za podmazivanje ispušta ulje pod pritiskom, a kvantitativna komora za ulje podmazivača ulazi u ulje. Nakon što se komora za ulje napuni uljem, kada pritisak u sistemu poraste na 1,4-1,75 MPa, prekidač pritiska u sistemu se zatvara, pumpa se zaustavlja, a ventil za pražnjenje se istovremeno pražni. Kada pritisak ulja u sistemu padne ispod 0,2 MPa, kvantitativni podmazivač počinje puniti tačku podmazivanja i završava jedno punjenje uljem. Zahvaljujući preciznom dovodu ulja kvantitativnog injektora ulja i detekciji pritiska u sistemu, dovod ulja je pouzdan, osiguravajući da na površini svakog kinematičkog para postoji film ulja, smanjujući trenje i habanje, te sprječavajući oštećenje unutrašnje strukture uzrokovano pregrijavanjem, kako bi se osigurala tačnost i vijek trajanja alatne mašine. U poređenju sa kliznim parom vodilica, par kotrljajućih linearnih vodilica koje se koriste u ovoj alatnoj mašini ima niz prednosti:

Osjetljivost na kretanje je visoka, koeficijent trenja vodilice je mali, samo 0,0025~0,01, a pogonska snaga je znatno smanjena, što je ekvivalentno samo 1/10 snage običnih mašina.

② Razlika između dinamičkog i statičkog trenja je vrlo mala, a performanse praćenja su odlične, odnosno vremenski interval između pogonskog signala i mehaničkog djelovanja je izuzetno kratak, što pogoduje poboljšanju brzine odziva i osjetljivosti numeričkog upravljačkog sistema.

③Pogodan je za linearno kretanje velikom brzinom, a njegova trenutna brzina je oko 10 puta veća od brzine kliznih vodilica.

④ Može ostvariti kretanje bez prekida i poboljšati krutost kretanja mehaničkog sistema.

⑤Proizveden od strane profesionalnih proizvođača, ima visoku preciznost, dobru svestranost i jednostavno održavanje.