5-osni vertikalni obradni centar V5-320B

Uvod:

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

1. Ukupni raspored alatne mašine

Petoosni obradni centar V5-320B usvaja stabilnu strukturu u obliku slova C, stub je fiksiran na krevetu, klizna ploča se pomiče horizontalno duž stuba (smjer X), klizno sjedište se pomiče uzdužno duž klizne ploče (smjer Y), a vreteno se pomiče vertikalno duž kliznog sjedišta (smjer Z). Radni sto usvaja samostalno razvijenu strukturu kolevke s direktnim pogonom i jednim krakom, a njegovi različiti pokazatelji performansi dostigli su međunarodni napredni nivo.

2. Sistem hranjenja

Linearne vodilice i kuglični vijci po X, Y i Z osi, malo dinamičko i statičko trenje, visoka osjetljivost, male vibracije pri velikim brzinama, bez puzanja pri malim brzinama, visoka tačnost pozicioniranja i odlične performanse servo pogona.

Servo motori X, Y i Z osi su direktno povezani sa visokopreciznim kugličnim vijcima pomoću spojnica, smanjujući međuveze, ostvarujući prijenos bez zazora, fleksibilno napajanje, precizno pozicioniranje i visoku preciznost prijenosa.

Servo motor Z-ose ima funkciju kočnice. U slučaju nestanka struje, kočnica može automatski čvrsto držati osovinu motora tako da se ne može okretati, što igra ulogu sigurnosne zaštite.

3. Električno vreteno

Električno vreteno koristi samostalno razvijeno visokoučinkovito električno vreteno (patent za izum: 202010130049.4), a kraj je opremljen mlaznicama za hlađenje alata. Ima prednosti velike brzine, visoke preciznosti i visokog dinamičkog odziva, te može ostvariti kontinuiranu regulaciju brzine. Ugrađeni visokoprecizni enkoder može ostvariti precizno zaustavljanje u smjeru i kruto narezivanje navoja.

4. Magazin alata

BT40 diskast magazin alata, 24 pozicije za alate, automatska izmjena alata pomoću ATC manipulatora.

Pogledajte dolje:

5. Gramofon

Usvaja samostalno razvijenu strukturu kolevke s direktnim pogonom i jednim krakom, koja ima prednosti visoke krutosti, visoke preciznosti i visokog dinamičkog odziva.

Osa	Nazivni obrtni moment Nm	Nazivna brzina o/min	Maks. brzina o/min	Nazivna struja A	Nazivna snaga kW
B	656	80	100	18	5.5
C	172	100	130	6.1	1.8

6. Potpuno zatvoreni sistem povratne sprege

Linearne ose X, Y i Z opremljene su HEIDENHAIN LC4 serijom skala za mjerenje apsolutnih vrijednosti; rotacijski stolovi B i C opremljeni su HEIDENHAIN RCN2000 serijom enkodera apsolutnih uglova za ostvarivanje potpuno zatvorene povratne sprege 5 osa za pomicanje, osiguravajući da alatna mašina ima visoku preciznost i zadržavanje tačnosti.

7. Sistem hlađenja i pneumatike

Opremljen je vodenim hladnjakom za konstantno hlađenje kako bi se osiguralo da su električno vreteno i gramofon s direktnim pogonom u dobrom radnom stanju i da mogu efikasno raditi dugo vremena.

Pneumatski sistem je filtriran pneumatskim komponentama kako bi se ostvarile funkcije čišćenja i ispuhivanja konusnog otvora glavnog vratila, zaštite zračnim zaptivanjem ležaja glavnog vratila i okretanja spremnika alata i držača alata.

8. Centralizovani sistem podmazivanja

Klizni blok vodilice i matica kugličnog navoja koriste centralizirani uređaj za podmazivanje s tankom mašću, koja osigurava redovno i kvantitativno podmazivanje kako bi se osigurala tačnost i stabilnost kugličnog navoja i vodilice.

9. Sistem za mjerenje obratka

Alatna mašina je opremljena HEIDENHAIN TS460 sondom za dodir i bežičnim prijemnikom signala, koji se mogu instalirati na vreteno putem ručnog ili automatskog sistema za izmjenu alata kako bi se ostvarile funkcije poravnanja obratka, mjerenja obratka i podešavanja unaprijed postavljenih tačaka, a ponovljivost mjerenja je ≤1um (brzina mjerenja 1 m/min), radna temperatura je od 10°C do 40°C. HEIDENHAIN sonda za dodir se aktivira optičkim prekidačem. Olovka koristi trotačkasti ležaj kako bi se osigurao idealan položaj u slobodnom stanju. Ne troši se tokom upotrebe, ima konzistentnu ponovljivost i stabilna je dugo vremena.

10. Sistem za mjerenje alata

Alatna mašina je opremljena Renishaw NC4 laserskim instrumentom za podešavanje alata, ponovljivost mjerenja je ±0,1 μm, a radna temperatura je od 5°C do 50°C.

11. Precizna kalibracija pet osa

Alatna mašina je opremljena KKH kalibracionim kuglicama proizvođača HEIDENHAIN, zajedno sa sondama serije TS, kako bi se postigla precizna kalibracija ose rotacije alatne mašine, smanjile greške tokom kretanja alatne mašine i postigla visoka preciznost i visoka ponovljivost.

12. Zaštita alatnih mašina

Alatna mašina ima integralni zaštitni poklopac koji ispunjava sigurnosne standarde kako bi se spriječilo prskanje rashladne tečnosti i strugotine, osigurao siguran rad i ugodan izgled. X smjer alatne mašine je opremljen oklopnim štitom koji može efikasno zaštititi vodilicu i kuglični vijak.

13. Radni uslovi alatnih mašina

(1) Napajanje: 380V±10% 50HZ±1HZ trofazni AC

(2) Temperatura okoline: 5°C-40°C

(3) Optimalna temperatura: 22°C-24°C

(4) Relativna vlažnost: 20-75%

(5) Pritisak izvora zraka: ≥6 bara

(6) Protok izvora plina: 500 L/min

14. Uvod u funkcije CNC sistema

HEIDENHAIN TNC640 CNC sistem

(1) Broj osa: do 24 kontrolne petlje

(2) Verzija sa ekranom osjetljivim na dodir i višestrukim dodirom

(3) Unos programa: Klartext konverzacijski i G kod (ISO) programiranje

(4) FK slobodno konturno programiranje: koristite Klartext konverzacijski programski jezik za izvođenje FK slobodnog konturnog programiranja s grafičkom podrškom

(5) Obilni ciklusi glodanja i bušenja

(6) Kompenzacija alata: kompenzacija radijusa alata i kompenzacija dužine alata. Ciklus merne glave

(7) Podaci za rezanje: Automatski proračun brzine vretena, brzine rezanja, posmaka po oštrici i posmaka po krugu

(8) Konstantna brzina obrade konture: u odnosu na putanju centra alata / u odnosu na ivicu alata

(9) Paralelno izvršavanje: Program s grafičkom podrškom dok se izvršava drugi program

(10) Konturni elementi: prava linija/skošenje/putanja luka/centar kruga/radijus kruga/tangencijalno povezan luk/zaobljeni ugao

(11) Približavanje i odstupanje od kontura: tangencijalne ili okomite/kroz lučne putanje

(12) Skok programa: podrutina/ponavljanje bloka programa/bilo koji program može biti podrutina

(13) Standardni ciklus: bušenje, narezivanje navoja (sa ili bez plutajućeg okvira za narezivanje), pravougaona i lučna šupljina. Bušenje ubodom, razvrtanje, bušenje, tačkasto obrezivanje, tačkasto bušenje. Glodanje unutrašnjih i vanjskih navoja. Gruba obrada ravnih i kosih površina. Kompletna obrada pravougaonih i kružnih džepova, pravougaonih i kružnih glavčina. Ciklusi grube i završne obrade za ravne i kružne žljebove. Raspored tačaka na krugovima i linijama. Raspored tačaka: QR kod. Konturni lanac, konturni džep. Konturni žljeb za trohoidno glodanje. Ciklus graviranja: graviranje teksta ili brojeva duž ravne linije ili luka.

(14) Transformacija koordinata: translacija, rotacija, zrcaljenje, skaliranje (specifična osa).

(15) Programiranje Q parametarskih varijabli: matematička funkcija, logička operacija, operacija sa zagradama, apsolutna vrijednost, konstanta þ, negacija, cijeli ili decimalni broj, funkcija izračuna kruga, funkcija obrade teksta.

(16) Pomoć pri programiranju: kalkulator. Lista svih trenutnih poruka o greškama. Funkcija pomoći osjetljiva na kontekst za poruke o greškama. TNCguide: integrirani sistem pomoći; TNC 640 prikazuje informacije direktno iz korisničkog priručnika. Grafička podrška za programiranje ciklusa. Blokovi komentara i glavni blokovi u NC programima.

(17) Prikupljanje informacija: direktno korištenje stvarne pozicije u NC programu.

(18) Grafika za verifikaciju programa: Grafička simulacija operacija obrade može se izvršiti čak i kada je pokrenut drugi program. Pogled odozgo/trodimenzionalni prikaz/stereo prikaz i nagnuta ravan obrade/3D crtež. Lokalno skaliranje.

(19) Podrška za programsku grafiku: Čak i ako se izvršava drugi program, grafika (2D dijagram praćenja rukopisa) ulaznog segmenta NC programa može se prikazati u načinu rada za uređivanje programa.

(20) Grafika izvršavanja programa: simulacija grafike u realnom vremenu tokom izvršavanja programa glodanja. pogled odozgo/trostruki pogled/stereo pogled.

(21) Vrijeme obrade: Izračunajte vrijeme obrade u načinu rada "probni rad". Prikazuje trenutno vrijeme obrade u načinu rada "Izvođenje programa".

(22) Povratak na konturu: prikaz trenutnog vremena obrade u režimu rada "program se izvršava". Prekid programa, napuštanje i povratak na konturu.

(23) Upravljanje unaprijed postavljenim tačkama: tabela za spremanje bilo koje unaprijed postavljene tačke.

(24) Tabela ishodišta: više tabela ishodišta, koje se koriste za spremanje relativnog ishodišta obratka.

(25) 3D obrada: Upravljanje kretanjem visokokvalitetnog glatkog trzaja

(26) Vrijeme obrade bloka: 0,5 ms

(27) Ulazna rezolucija i korak prikaza: 0,1 μm

(28) Ciklus mjerenja: kalibracija sonde. Ručna ili automatska kompenzacija neusklađenosti obratka. Ručno ili automatski podešavanje unaprijed postavljenih tačaka. Alat i obratak se mogu automatski mjeriti.

(29) Kompenzacija grešaka: linearna i nelinearna greška ose, povratni udar, obrnuti oštar ugao kružnog kretanja, obrnuta greška, termičko širenje, statičko trenje, trenje klizanja.

(30) Interfejs za podatke: RS-232-C/V.24, do 115 kbit/s. Prošireni interfejs za podatke protokola LSV2, koristite softver HEIDENHAIN TNCremo ili TNCremoPlus za daljinsko upravljanje TNC-om putem ovog interfejsa za podatke. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T interfejs. 5 x USB portova (1 prednji USB 2.0 port, 4 USB 3.0 porta).

(31) Dijagnoza: Samostalni dijagnostički alati za brzo i praktično rješavanje problema.

(32) CAD čitač: prikaz standardnih CAD datoteka formata.

Glavni parametar

Stavka		Jedinica	Parametar
Radni sto	prečnik radnog stola	mm	320
	Maksimalno horizontalno opterećenje	kg	150
	Maksimalno vertikalno opterećenje	kg	100
	T-utor	mm	8X10H8
Raspon obrade	Udaljenost između čeone površine vretena i čeone površine radnog stola (maks.)	mm	430
	Udaljenost između čeone površine vretena i čeone površine radnog stola (min)	mm	100
	X osa	mm	450
	Y osa	mm	320
	Z-osa	mm	330
	B-osa	°	-35°~+ 110°
	C-osa	°	360°
Vreteno	Konus (7 ∶ 24)		BT40
	Nazivna brzina	o/min	3000
	Maks. brzina	o/min	15000
	Nazivni obrtni moment S1	Nm	23,8
	Nazivna snaga S1	KW	7,5
Osa	Brzina brzog pomicanja X ose	m/min	36
	Brzina brzog pomicanja ose Y	m/min	36
	Brzina brzog pomicanja Z-ose	m/min	36
	Maks. brzina ose B	o/min	130
	Maks. brzina C ose	o/min	130
Časopis za alate	Tip		Vrsta diska
	Metoda odabira alata		Dvosmjerni odabir najbližeg alata
	Kapacitet	T	24
	Maks. dužina alata	mm	150
	Maks. težina alata	kg	7
	Maks. prečnik diska za rezanje (puni alat)	mm	80
	Maksimalni prečnik diska za rezanje (susjedni prazni alat)	mm	150
Tačnost	Izvršni standard		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Tačnost pozicioniranja X/Y/Z ose	mm	0,008/0,008/0,008
	Tačnost pozicioniranja B-ose/C-ose		7”/7”
	Tačnost ponavljanja pozicioniranja X/Y/Z ose	mm	0,006/0,006/0,006
	Tačnost ponavljanja pozicioniranja B-ose/C-ose		5”/5”
Težina mašine		Kg	5000
Ukupni električni kapacitet		KVA	45

Standardna lista konfiguracije

Ne.	Ime
1	Glavne komponente (uključujući krevet, kolonu, kliznu ploču, klizno sjedište, vreteno)
2	X, Y, Z troosni sistem za pomicanje
3	Gramofon s jednom rukom
4	Električno vreteno BT40
5	Električni upravljački sistem (uključujući električni ormar, modul napajanja, servo modul, PLC, operativnu ploču, displej, ručni uređaj, električni ormar klima uređaja itd.)
6	Skala rešetke: HEIDENHAIN
7	Hidraulički sistem
8	Pneumatski sistem
9	Centralizovani sistem podmazivanja
10	Transporter strugotine, rezervoar za vodu, sakupljač strugotine
11	Zaštitnik ograde
12	Zaštitni poklopac za mašinski alat
13	Uređaj za mjerenje obratka: HEIDENHAIN TS460
	Linearne skale HEIDENHAIN
14	Alat za podešavanje alata: HEIDENHAIN NC4
15	Precizna kalibracija pet osa: HEIDENHAIN KKH
16	Na osnovu jedne tačke korištenja HPMILL softvera za naknadnu obradu, povežite fizičku adresu računara
17	Funkcija kompenzacije termičkog izduženja vretena