5-osni vertikalni obradni centar V5-320B
1. Ukupni izgled alatne mašine
V5-320B petoosni obradni centar ima stabilnu strukturu u obliku slova C, stup je fiksiran na krevet, klizna ploča se pomiče vodoravno duž stupa (X smjer), klizno sjedište se pomiče uzdužno duž klizne ploče (Y smjer ), a držač se pomiče okomito duž kliznog sjedišta (z smjer).Radni sto usvaja samorazvijenu strukturu postolja s jednim krakom s direktnim pogonom, a njegovi različiti pokazatelji učinka dostigli su međunarodni napredni nivo.
2. Sistem hranjenja
X, Y, Z-osovine linearne vodilice i kuglični vijci, malo dinamičko i statičko trenje, visoka osjetljivost, male vibracije velike brzine, bez puzanja pri maloj brzini, visoka preciznost pozicioniranja i odlične performanse servo pogona.
Servo motori osi X, Y, Z su direktno povezani sa visoko preciznim kugličnim vijcima pomoću spojnica, reducirajući međukarike, ostvarujući prijenos bez razmaka, fleksibilno dovođenje, precizno pozicioniranje i visoku preciznost prijenosa.
Servo motor osi Z ima funkciju kočenja.U slučaju nestanka struje, kočnica može automatski čvrsto držati osovinu motora tako da se ne može okretati, što ima ulogu sigurnosne zaštite.
3. Električno vreteno
Električno vreteno usvaja samorazvijeno električno vreteno visokih performansi (patent izuma: 202010130049.4), a kraj je opremljen rashladnim mlaznicama za hlađenje alata.Ima prednosti velike brzine, visoke preciznosti i visokog dinamičkog odziva i može ostvariti regulaciju brzine bez koraka.Ugrađeni enkoder visoke preciznosti može ostvariti usmjereno precizno zaustavljanje i kruto urezivanje.
4. Magacin alata
Magacin za alate tipa BT40, 24 pozicije alata, automatska izmjena alata ATC manipulatorom.
Pogledajte ispod:
5. Gramofon
On usvaja samorazvijenu strukturu postolja s jednim krakom s direktnim pogonom, koja ima prednosti visoke krutosti, visoke preciznosti i visokog dinamičkog odziva.
| Osa | Nazivni obrtni moment Nm | Nazivna brzina o/min | Max.Brzina o/min | Nazivna struja A | Nazivna snaga kW |
| B | 656 | 80 | 100 | 18 | 5.5 |
| C | 172 | 100 | 130 | 6.1 | 1.8 |
6. Potpuno zatvoren sistem povratne sprege
X, Y i Z linearne ose opremljene su skalama sa rešetkastom rešetkom apsolutne vrednosti serije HEIDENHAIN LC4;B i C rotacioni stolovi su opremljeni HEIDENHAIN RCN2000 serijom apsolutnih ugaonih kodera za ostvarivanje povratne sprege u potpuno zatvorenoj petlji od 5 osi za pomak, osiguravajući da alatni stroj ima visoku preciznost i visoku preciznost.zadržavanje tačnosti.
7. Rashladni i pneumatski sistem
Opremljen vodenim hladnjakom za hlađenje konstantne temperature kako bi se osiguralo da su električno vreteno i gramofon s direktnim pogonom u dobrom radnom stanju i da mogu efikasno raditi dugo vremena.
Pneumatski sistem je filtriran pneumatskim komponentama kako bi se ostvarile funkcije čišćenja i izduvavanja konusnog otvora glavnog vratila, zaštite od vazdušnog zaptivanja ležaja glavnog vratila i okretanja magacina alata i držača alata.
8. Centralizovani sistem podmazivanja
Klizni blok vodilice i matica kugličnog vijka imaju centralizovani uređaj za podmazivanje sa tankom mašću, koji obezbeđuje redovno i kvantitativno podmazivanje kako bi se osigurala tačnost i stabilnost kugličnog vijka i vodilice.
9. Sistem za mjerenje radnog komada
Alatna mašina je opremljena HEIDENHAIN TS460 sondom dodirom i bežičnim prijemnikom signala, koji se može instalirati na vreteno putem ručne ili automatske promene alata kako bi se ostvarile funkcije poravnanja radnog komada, merenja radnog komada i podešavanja unapred podešene tačke, a ponovljivost merenja je ≤ 1um (brzina sondiranja 1 m/min), radna temperatura je od 10°C do 40°C.HEIDENHAIN sondu na dodir pokreće optički prekidač.Olovka koristi ležaj u tri tačke kako bi se osigurala idealna pozicija u slobodnom stanju.Ne haba se tokom upotrebe, ima dosljednu ponovljivost i stabilan je dugo vremena.
10. Sistem za mjerenje alata
Alatna mašina je opremljena Renishaw NC4 laserskim instrumentom za podešavanje alata, ponovljivost merenja je ±0,1um, a radna temperatura je od 5°C do 50°C.
11. Petoosna precizna kalibracija
Alatna mašina je opremljena KKH kalibracionim kuglicama iz HEIDENHAIN-a, zajedno sa sondama serije TS, kako bi se postigla precizna kalibracija ose rotacije alatne mašine, smanjile greške tokom kretanja mašine i postigla visoka preciznost i visoka ponovljivost.
12. Zaštita alatnih mašina
Alatna mašina ima integralni zaštitni poklopac koji zadovoljava sigurnosne standarde kako bi spriječio prskanje rashladne tekućine i strugotine, osigurao siguran rad i imao ugodan izgled.X smjer alatne mašine je opremljen oklopnim štitom, koji može učinkovito zaštititi vodilicu i kuglični vijak.
13. Radni uslovi alatnih mašina
(1) Napajanje: 380V±10% 50HZ±1HZ trofazna AC
(2) Temperatura okoline: 5°C-40°C
(3) Optimalna temperatura: 22°C-24°C
(4) Relativna vlažnost: 20-75%
(5) Pritisak izvora vazduha: ≥6 bara
(6) Brzina protoka izvora gasa: 500 L/min
14. Uvođenje funkcije CNC sistema
HEIDENHAIN TNC640 CNC sistem
(1) Broj osovina: do 24 kontrolne petlje
(2) Verzija sa ekranom osetljivim na dodir sa multi-touch operacijom
(3) Unos programa: Klartext konverzacijski i G kod (ISO) programiranje
(4) FK besplatno programiranje kontura: koristite Klartext konverzacijski programski jezik za izvođenje FK slobodnog programiranja konture uz grafičku podršku
(5) Obilni ciklusi glodanja i bušenja
(6) Kompenzacija alata: kompenzacija radijusa alata i kompenzacija dužine alata.Ciklus sonde
(7) Podaci o rezanju: Automatski proračun brzine vretena, brzine rezanja, pomaka po oštrici i posmaka po krugu
(8) Konstantna brzina obrade konture: u odnosu na putanju centra alata / u odnosu na ivicu alata
(9) Paralelno pokretanje: Program sa grafičkom podrškom dok je drugi program pokrenut
(10) Konturni elementi: ravna linija/košenje/lučna putanja/centar kruga/polumjer kruga/tangencijalno povezan luk/zaobljeni kut
(11) Približavanje i odstupanje od kontura: tangencijalne ili okomite/kroz lučne putanje
(12) Programski skok: potprogram/ponavljanje programskog bloka/bilo koji program može biti potprogram
(13) Konzervirani ciklus: bušenje, urezivanje (sa ili bez plutajućeg okvira za narezivanje), pravougaona i lučna šupljina.Peck bušenje, razvrtanje, bušenje, točkovno bušenje, točkasto bušenje.Glodanje unutrašnjih i vanjskih navoja.Grubo obrada ravnih i nagnutih površina.Kompletna obrada pravougaonih i kružnih džepova, pravougaonih i kružnih izbočina.Ciklusi grube i završne obrade za ravne i kružne žljebove.Niz tačaka na krugovima i linijama.Tačka polja: QR kod.Konturni lanac, konturni džep.Konturni žlijeb za trohoidno glodanje.Ciklus graviranja: ugravirajte tekst ili brojeve duž prave linije ili luka.
(14) Transformacija koordinata: translacija, rotacija, zrcaljenje, skaliranje (specifična osa).
(15) Programiranje varijable Q parametara: matematička funkcija, logička operacija, operacija zagrada, apsolutna vrijednost, konstanta þ, negacija, cijeli ili decimalni, funkcija izračunavanja kruga, funkcija obrade teksta.
(16) Pomoć pri programiranju: kalkulator.Lista svih trenutnih poruka o grešci.Funkcija pomoći koja je osjetljiva na kontekst za poruke o grešci.TNCguide: integrirani sistem pomoći;TNC 640 prikazuje informacije direktno iz korisničkog priručnika.Grafička podrška za programiranje ciklusa.Blokovi komentara i glavni blokovi u NC programima.
(17) Prikupljanje informacija: direktno koristiti stvarnu poziciju u NC programu.
(18) Grafika za verifikaciju programa: Grafička simulacija operacija obrade može se izvesti čak i kada je drugi program pokrenut.Pogled odozgo/trodimenzionalni prikaz/stereo prikaz i nagnuta ravan obrade/3-D linijski crtež.Lokalno skaliranje.
(19) Podrška za programiranje grafike: Čak i ako je drugi program pokrenut, grafika (2-D dijagram praćenja rukopisa) segmenta ulaznog NC programa može se prikazati u modu rada za uređivanje programa.
(20) Grafika u toku programa: grafička simulacija u realnom vremenu tokom izvršavanja programa glodanja.pogled odozgo/tri pogleda/stereo prikaz.
(21) Vrijeme obrade: Izračunajte vrijeme obrade u režimu rada "probni rad".Prikazuje trenutno vrijeme obrade u načinu rada "Program Run".
(22) Povratak na konturu: prikaz trenutnog vremena obrade u režimu rada "program radi".Prekid programa, izlazak i povratak na konturu.
(23) Upravljanje unapred postavljenim tačkama: tabela za čuvanje bilo koje unapred postavljene tačke.
(24) Tabela porekla: višestruke tabele porekla, koje se koriste za čuvanje relativnog porekla radnog komada.
(25) 3-D obrada: kontrola pokreta visokokvalitetnog glatkog trzaja
(26) Vrijeme obrade bloka: 0,5 ms
(27) Ulazna rezolucija i korak prikaza: 0,1 μm
(28) Ciklus mjerenja: kalibracija sonde.Ručna ili automatska kompenzacija neusklađenosti radnog komada.Podesite unapred postavljene tačke ručno ili automatski.Alat i radni komad se mogu izmjeriti automatski.
(29) Kompenzacija greške: greška linearne i nelinearne ose, zazor, oštar ugao kružnog kretanja u obrnutom smeru, reverzna greška, termičko širenje.statično trenje, trenje klizanja.
(30) Podatkovni interfejs: RS-232-C/V.24, do 115 kbit/s.Prošireno sučelje podataka LSV2 protokola, koristite HEIDENHAIN TNCremo ili TNCremoPlus softver za daljinsko upravljanje TNC-om preko ovog podatkovnog sučelja.2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T interfejs.5 x USB portova (1 prednji USB 2.0 port, 4 USB 3.0 porta).
(31) Dijagnoza: Samostalni dijagnostički alati za brzo i praktično rješavanje problema.
(32) CAD čitač: prikaz datoteka standardnog CAD formata.
Glavni parametar
| Stavka | Jedinica | Parametar | |
| Radni sto | prečnik radnog stola | mm | 320 |
| Maksimalno horizontalno opterećenje | kg | 150 | |
| Maksimalno vertikalno opterećenje | kg | 100 | |
| T-utor | mm | 8X10H8 | |
| Raspon obrade | Udaljenost između čeone strane vretena i čeone površine radnog stola (Max) | mm | 430 |
| Udaljenost između čeone strane vretena i čeone površine radnog stola (min) | mm | 100 | |
| X osa | mm | 450 | |
| Y osa | mm | 320 | |
| Z osa | mm | 330 | |
| B osa | ° | -35°~+ 110° | |
| C osa | ° | 360° | |
| Vreteno | Konus (7 ∶ 24) |
| BT40 |
| Nazivna brzina | rpm | 3000 | |
| Max.brzina | rpm | 15000 | |
| Nazivni obrtni moment S1 | Nm | 23.8 | |
| Nazivna snaga S1 | KW | 7.5 | |
|
Osa | X osa Brzi hod | m/min | 36 |
| Y osa Brzina kretanja | m/min | 36 | |
| Z osa Brzi hod | m/min | 36 | |
| B osa Maks.brzina | rpm | 130 | |
| C osa Max.brzina | rpm | 130 | |
| Alat magazin | Tip |
| Vrsta diska |
| Metoda odabira alata |
| Dvosmjerni izbor najbližeg alata | |
| Kapacitet | T | 24 | |
| Max.dužina alata | mm | 150 | |
| Max.težina alata | kg | 7 | |
| Max.prečnik diska za sečenje (pun alat) | mm | 80 | |
| Maksimalni prečnik diska za sečenje (susedni prazan alat) | mm | 150 | |
| Preciznost | Izvršni standard |
| GB/T20957.4(ISO10791-4) |
| Tačnost pozicioniranja po X-osi/Y-osi/Z-osi | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| Preciznost pozicioniranja po B-osi/C-osi |
| 7”/7” | |
| Ponavljanje tačnosti pozicioniranja po X-osi/Y-osi/Z-osi | mm | 0,006/0,006/0,006 | |
| Ponovljena tačnost pozicioniranja na B-osi/C-osi |
| 5”/5” | |
| Težina mašine | Kg | 5000 | |
| Ukupni električni kapacitet | KVA | 45 | |
Standardna lista konfiguracija
| br. | Ime |
| 1 | Glavne komponente (uključujući krevet, stub, kliznu ploču, klizno sjedalo, glavu) |
| 2 | X, Y, Z troosni sistem ubacivanja |
| 3 | Gramofon sa jednom rukom |
| 4 | Električno vreteno BT40 |
| 5 | Električni upravljački sistem (uključujući električni ormar, modul za napajanje, servo modul, PLC, upravljačku ploču, displej, ručnu jedinicu, električni ormar za klima uređaj, itd.) |
| 6 | Skala rešetke: HEIDENHAIN |
| 7 | Hidraulički sistem |
| 8 | Pneumatski sistem |
| 9 | Centralizovani sistem podmazivanja |
| 10 | Transporter strugotine, rezervoar za vodu, sakupljač strugotine |
| 11 | Rail guard |
| 12 | Sveukupni zaštitni poklopac alata |
| 13 | Uređaj za mjerenje radnog komada: HEIDENHAIN TS460 |
|
| Linearne vage HEIDENHAIN |
| 14 | Instrument za podešavanje alata: HEIDENHAIN NC4 |
| 15 | Petoosna precizna kalibracija: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Na osnovu jedne tačke upotrebe HPMILL softvera za naknadnu obradu, povežite fizičku adresu računara |
| 17 | Funkcija kompenzacije termičkog istezanja vretena |
