Mašina za bušenje prirubnice sa četiri stanice
Karakteristike mašine
Serija CNC mašina za bušenje i glodanje sa četiri stanice se uglavnom koristi za kružnu obradu prirubnica, a može se koristiti i za efikasno bušenje / glodanje radnih komada sa debljinama unutar efektivnog opsega kao što su poluosovine, ravne ploče, prirubnice, diskovi i prstenovi / Urezivanje / razvrtanje / graviranje i drugi procesi. Prolazne i slijepe rupe mogu se izbušiti na jednostavnim i kompozitnim materijalima. Alatna mašina je digitalno kontrolisana za lakši rad. Može postići automatizaciju, visoku preciznost, više varijanti, masovnu proizvodnju.
Struktura mašine
Ova mašina uglavnom ima radni sto, četiri seta hidrauličnih samocentrirajućih stezaljki sa četiri čeljusti, pokretno postolje, mobilno klizno sedlo, pogonsku glavu za bušenje i glodanje, automatski uređaj za podmazivanje i zaštitni uređaj, cirkulacioni rashladni uređaj, digitalni upravljački sistem i električni sistem. Itd kompozicija. Podrška i vođenje vođice kotrljajuće linije i preciznog olovnog zavrtnja, alatna mašina ima visoku tačnost pozicioniranja i tačnost pozicioniranja koja se ponavlja.
1. Krevet radni sto:
Krevet je izrađen od čeličnih konstrukcijskih dijelova. Završava se sekundarnim tretmanom kaljenja. Ima dobru dinamičku i statičku krutost i ne deformiše se. Radni sto koristi četiri seta 500 mm samocentrirajućih hidrauličnih stezaljki sa četiri čeljusti za brzo stezanje radnih komada. Dva para linearnih kotrljajućih vodilica ultra velikog kapaciteta postavljena su na obje strane kreveta. Nakon pozicioniranja, dva seta uvezenog zaključavanja visokog intenziteta. Snažna šinska stezaljka je čvrsto postavljena i zaključana na šinu. Stezaljka savršeno pristaje bez oštećenja klizača šine. Vrijeme otvaranja i zatvaranja stezaljke je samo 0,06 sekundi, što uvelike skraćuje vrijeme obrade. Pogonski sistem koristi bus apsolutni servo motor i preciznost. Kuglični vijak pokreće portal da se kreće u smjeru Y-ose. Podesivi vijci su raspoređeni na dnu kreveta, koji lako mogu podesiti nivo krevetnog stola.
2.Mobilni portal:
Pokretna portalna konstrukcija je livena od sivog gvožđa 250. Visina teške grede je 800 mm kako bi se povećala njena čvrstoća. Na prednjoj strani portala postavljena su dva para linearnih vodilica super velikog kapaciteta. Plavi klizač koristi par preciznih kugličnih vijaka i servo motor za pomicanje klizača glave u smjeru Y osi. Električna glava za bušenje je instalirana na klizač glave za bušenje. Kretanje portala je ostvareno servo motorom koji pokreće matičnu kuglicu da se rotira na kugličnom vijku kroz preciznu spojnicu.
3.Mobilno klizno sjedalo:
Pokretno klizno sjedalo je precizna strukturna komponenta od livenog gvožđa. Klizno sjedalo se širi i povećava kako bi se povećala središnja udaljenost vodilice. Dva seta para linearnih vodilica za kotrljanje ultra velikog kapaciteta i par preciznih kugličnih vijaka spojeni su na visokopreciznu ruku. Servo motor kočnice pokreće bušaću snagu da se kreće u smjeru Z-ose, što može ostvariti brzo naprijed, industrijsko napredovanje, brzo premotavanje unazad i zaustavljanje pogonske glave. Sa automatskim lomljenjem strugotine, uklanjanjem strugotine, funkcijama pauze.
4.Glava za bušenje:
Snažna glava za bušenje koristi namjenski servo motor vretena. Precizno mehaničko vreteno pokreće se usporavanjem zupčastog sinhronog remena kako bi se povećao obrtni moment. Vreteno koristi prednje tri, dva i petoredne japanske ugaone kontaktne ležajeve kako bi se postigla bezstepena promjena brzine. Brza i laka zamjena, napajanje se pokreće servo motorom i kugličnim vijkom. Osi X i Y se mogu povezati, a kontrola poluzatvorene petlje može se koristiti za postizanje linearnih i kružnih interpolacijskih funkcija.
5. Automatski transporter strugotine sa ravnim lancem i cirkulacioni rashladni uređaj
Ova mašina je opremljena ravnim lančanim automatskim transporterom strugotine i sakupljačem strugotine. Cirkulacioni rashladni uređaj je opremljen papirnim filterom koji ima unutrašnju rashladnu pumpu visokog pritiska i eksternu rashladnu pumpu niskog pritiska za unutrašnje i spoljašnje hlađenje alata.
5.1 Uređaj za automatsko podmazivanje i zaštitni uređaj:
Ova mašina je opremljena originalnim tajvanskim volumetrijskim uređajem za automatsko podmazivanje parcijalnog pritiska, koji može automatski podmazati vodilice, olovne zavrtnje i druge pokretne parove, i nema mrtvog ugla da bi se obezbedio radni vek mašine. X-osa i Y-osa alatne mašine opremljene su zaštitnim poklopcima otpornim na prašinu, a vodootporni štitnici od prskanja postavljeni su oko radnog stola.
6. CNCkontrolni sistem:
6.1. Sa funkcijom lomljenja strugotine, vrijeme lomljenja strugotine i ciklus lomljenja strugotine mogu se podesiti na sučelju čovjek-stroj.
6.2. Uz funkciju podizanja alata, visina podizanja alata može se podesiti na sučelju čovjek-stroj. Prilikom bušenja do ove visine, burgija se brzo podiže iznad radnog komada, a zatim se strugotina razbija, a zatim brzo prebacuje na površinu za bušenje i automatski pretvara u rad.
6.3. Centralizovana kontrolna kutija i ručna jedinica imaju numerički kontrolni sistem i opremljeni su USB interfejsom i LCD ekranom. Da bi se olakšalo programiranje, skladištenje, prikaz i komunikacija, operativni interfejs ima funkcije kao što su dijalog čovek-mašina, kompenzacija greške i automatski alarm.
6.4. Oprema ima funkciju pregleda i ponovne provjere položaja rupe prije obrade, a rad je vrlo zgodan.
7. Stezaljka za šinu:
Stezaljka se sastoji od glavnog tijela stezaljke, aktuatora, itd. To je funkcionalna komponenta visokih performansi koja se koristi u kombinaciji sa parom linearnih vodilica za kotrljanje. Kroz princip širenja sile klinastog bloka, stvara snažnu silu stezanja; ima fiksni portal, precizno pozicioniranje, antivibraciju i funkciju za poboljšanje krutosti.
Ima sljedeće karakteristike:
Ø 1)Sigurna i pouzdana, jaka sila stezanja, stezanje nepomične XY ose tokom bušenja i obrade narezivanja.
Ø 2)Izuzetno velika sila stezanja povećava krutost aksijalnog pomaka i sprječava nagrizanje uzrokovano vibracijama.
Ø 3) Brz odziv, vrijeme odziva otvaranja i zatvaranja je samo 0,06 sekundi, što može zaštititi alatnu mašinu i produžiti vijek trajanja zavrtnja.
Ø 4)Izdržljiva, niklovana površina, dobre performanse protiv rđe.
Ø 5)Novi dizajn kako bi se izbjegao kruti udar prilikom zatezanja.
Specification
Model | BOSM-DS500 | Jedinica | |
Maksimalna veličina radnog komada | Vanjski prečnik | 50-500 | mm |
Maksimalna visina obratka | 300 | Kg | |
Polovina prečnika obratka | ≤200 | mm | |
Dužina osovine | 700mm se može povećati prema temelju | mm | |
Debljina radnog komada | ≤5 puta prečnika burgije | mm | |
Vertikalna bušaća glava za bušenje | KOL | 1 | kom |
Konus vretena | BT40 | ||
Prečnik bušilice | Φ2-Φ36 | mm | |
Domet tapkanja | M6-M24 | ||
Brzina vretena | 30~3000 | r/mm | |
Snaga motora servo vretena | 15 | Kw | |
Udaljenost od dna vretena do radnog stola | 150-550mm±20 | mm | |
Bočno pomicanje pogonske glave (X os) | MAX. putovanja | 2600 | mm |
Brzina osi X | 0~8 | m/min | |
Snaga servo motora X Axis | 2.4 | Kw | |
Uzdužno kretanje pokretnog snopa (os Y) | MAX. putovanja | 500 | mm |
Brzina ose Y | 0~8 | m/min | |
Snaga servo motora osi Y | 2.4 | Kw | |
Vertikalno kretanje praga (os Z) | MAX. putovanja | 400 | mm |
Brzina Z ose | 0~4 | m/min | |
Snaga servo motora osi Z | 1×2.4 kočnica | Kw | |
Preciznost pozicioniranja | 500x500 | ±0,03 | mm |
Preciznost indeksiranja | 360° | ±0,001° | |
Veličina mašine | Dužina x širina x visina | 3600×1650×2300 | mm |
Težina mašine | 8.5 | T |
Inspekcija kvaliteta
Svaka mašina je kalibrisana laserskim interferometrom kompanije RENISHAW iz Ujedinjenog Kraljevstva, koji precizno proverava i kompenzuje greške nagiba, zazor, tačnost pozicioniranja i tačnost višestrukog pozicioniranja kako bi se osigurala dinamička, statička stabilnost i tačnost obrade mašine. . Test kuglične šipke Svaka mašina koristi tester s kugličnim šipkama britanske kompanije RENISHAW da ispravi pravu tačnost kruga i ma
geometrijsku tačnost kita i istovremeno izvoditi eksperimente kružnog rezanja kako bi se osigurala tačnost 3D obrade mašine i tačnost kruga.
Okruženje upotrebe alatnih mašina
1.1 Ekološki zahtjevi opreme
Održavanje konstantnog nivoa temperature okoline je bitan faktor za preciznu obradu.
(1) Dostupna temperatura okoline je -10 ℃ ~ 35 ℃. Kada je temperatura okoline 20 ℃, vlažnost bi trebala biti 40 ~ 75%.
(2) Da bi se statička tačnost alatne mašine održala u navedenom opsegu, potrebna je optimalna temperatura okoline od 15°C do 25°C sa temperaturnom razlikom
Ne bi trebalo da prelazi ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Napon napajanja: 3-fazni, 380V, fluktuacija napona unutar ± 10%, frekvencija napajanja: 50HZ.
1.3 Ako je napon u zoni upotrebe nestabilan, alatna mašina treba da bude opremljena sa regulisanim napajanjem kako bi se osigurao normalan rad alatne mašine.
1.4. Alatna mašina treba da ima pouzdano uzemljenje: žica za uzemljenje je bakarna žica, prečnik žice ne sme biti manji od 10 mm², a otpor uzemljenja manji od 4 oma.
1.5 Da bi se osigurao normalan rad opreme, ako komprimirani zrak izvora zraka ne ispuni zahtjeve izvora zraka, prije dovod vazduha mašine.
1.6. Opremu treba držati podalje od direktne sunčeve svjetlosti, vibracija i izvora topline, te daleko od visokofrekventnih generatora, električnih aparata za zavarivanje itd., kako bi se izbjegao kvar u proizvodnji mašine ili gubitak točnosti mašine.
Prije i poslije servisa
1) Prije servisa
Kroz proučavanje zahtjeva i potrebnih informacija kupaca, a zatim povratne informacije našim inženjerima, Bossman Technical tim je odgovoran za tehničku komunikaciju sa kupcima i formuliranje rješenja, pomažući kupcu u odabiru odgovarajućeg strojnog rješenja i odgovarajućih strojeva.
2) Nakon usluge
A. Mašina sa jednogodišnjom garancijom i plaćenom za doživotno održavanje.
B. Tokom jednogodišnjeg garantnog perioda nakon što je mašina stigla u odredišnu luku, BOSSMAN će pružiti besplatne i pravovremene usluge održavanja za različite kvarove na mašini koje nije napravio čovek, i pravovremeno zameniti sve vrste ne-proizvedenih delova bez oštećenja besplatno. Kvarovi koji nastanu van garantnog roka biće popravljeni uz odgovarajuću naknadu.
C. Tehnička podrška u 24 sata online, TM, Skype, e-mail, rješavanje relevantnih pitanja na vrijeme. ako se ne može riješiti, BOSSMAN će odmah organizirati dolazak inženjera nakon prodaje na mjesto radi popravke, kupac mora platiti VISU, avionske karte i smještaj.
Stranica kupca