BOSM -5020-5Z Mašina za bušenje sa suprotnom glavom
1.Upotreba opreme:
BOSM-5020-5Z CNC mobilna dvostubna mašina za bušenje i glodanje je posebna mašina za inženjering mašinskih simetričnih radnih komada.Mašina je opremljena posebnim pokretnim radnim stolom i dva seta horizontalnih ramova, koji mogu da realizuju bušenje, glodanje, bušenje i drugu obradu radnog predmeta unutar efektivnog opsega hoda, radni komad se može obraditi na mestu u jednom trenutku (nema potrebe za sekundarno stezanje), brza brzina utovara i istovara, velika brzina pozicioniranja, visoka tačnost obrade i visoka efikasnost obrade.
2.Struktura opreme:
2.1. Glavne komponente mašine
Ležaj, radni sto, lijevi i desni stupovi, grede, vezne grede portala, sedla, ramovi, itd., svi su izrađeni od smolnog pješčanog kalupa, visokokvalitetnog sivog liva 250, žareni u jami vrućeg pijeska → vibraciono starenje → žarenje u peći → Vibraciono starenje→gruba obrada→vibraciono starenje→žarenje u peći→vibraciono starenje→završna obrada, potpuno eliminiše negativno naprezanje delova i održava performanse delova stabilnim.Pomeraju se fiksni krevet, lijevi i desni stupovi, portal i radni sto;Mašina ima glodanje, bušenje Sečenje, bušenje, upuštanje, urezivanje i druge funkcije, metoda hlađenja alata je eksterno hlađenje, mašina sadrži 5 osovina za dovod, koje mogu ostvariti 4-osno povezivanje, 5-osno jednostruko dejstvo, 2 pogonske glave , aksijalni stroj i glava za napajanje prikazani su na donjoj slici.
2.2. Glavna struktura aksijalnog prijenosnog dijela za napajanje
2.2.1.X-osa: Radni sto klizi bočno duž vodilice fiksnog ležaja.
Prijenos X-ose: AC servo motor i visokoprecizni planetarni reduktor koriste se za pogon radnog stola preko kugličnog vijčanog prijenosa kako bi se ostvarilo linearno kretanje po X-osi.
Oblik vodilice: postaviti dvije precizne linearne vodilice visoke čvrstoće
2.2.2.Y1 osa: Pogonska glava i ram su vertikalno postavljeni na prednjoj strani stuba, i uzmiču se lijevo i desno duž vodilice stuba.
Prijenos po Y1 osi: AC servo motor se koristi za pogon kugličnog vijka za pokretanje sedla da se pomakne i ostvari linearno kretanje Y1 ose.
Oblik vodilice: 4 komada linearne vodilice tipa 45.
2.2.3.Y2 osa: Drugi ram pogonske glave postavljen je okomito na prednjoj strani stuba, i uzmiče se lijevo i desno duž vodilice stuba.
Prijenos po Y2 osi: AC servo motor se koristi za pogon kugličnog vijka za pokretanje kretanja sedla kako bi se ostvarilo linearno kretanje Y1-ose.
Oblik vodilice: 4 komada linearne vodilice tipa 45
2.2.4.Osa Z1: Klizno sjedalo s pogonskom glavom postavljeno je okomito na prednjoj strani desnog stupa i klizno se kreće gore i dolje duž vodilice stupa.
Prijenos po Z1 osi: AC servo motor i visokoprecizni planetarni reduktor koriste se za pokretanje cilindra da se kreće kroz kuglični vijak kako bi se ostvarilo linearno kretanje po Z1 osi.
Oblik vodilice: 2 linearne vodilice tipa 65
2.2.5.Z2 osa: Sedlo klizne glave s pogonom je postavljeno okomito na prednjoj strani desnog stupa, i uzmiče se gore-dolje duž šine za vođenje stupa.
Prijenos po Z1 osi: AC servo motor plus planetarni reduktor visoke preciznosti se koristi za pokretanje cilindra da se kreće kroz kuglični vijak kako bi se ostvarilo linearno kretanje po Z2 osi.
Oblik vodilice: 2 linearne vodilice tipa 65
Visokokvalitetni HT250 stub za livenje 2 komada 65 tipskih linearnih vodilica za teške uslove rada
Snažna glava za bušenje i glodanje (uključujući pogonsku glavu 1 i 2) je složeni kvadratni ram, a smjer kretanja je vođen pomoću 4 linearne šine za vođenje valjka.Pogon koristi AC servo motor za pogon par preciznih kugličnih vijaka.Mašina je opremljena balansom azota., Smanjite nosivost glave stroja na vijak i servo motor.Motor osi Z ima funkciju automatskog kočenja.U slučaju nestanka struje, automatska kočnica će čvrsto držati osovinu motora tako da se ne može okretati.Prilikom rada, kada burgija ne dodiruje radni predmet, brzo će se ubaciti;kada burgija dodirne radni komad, automatski će se prebaciti na radni pomak.Kada svrdlo prodre u radni komad, automatski će se prebaciti na brzo premotavanje unazad;kada kraj svrdla napusti radni komad i dostigne zadati položaj, ono će se premjestiti na sljedeću poziciju rupe kako bi se ostvarila automatska cirkulacija.I može realizirati funkcije slijepog bušenja rupa, glodanja, skošenja, lomljenja strugotine, automatskog uklanjanja strugotine, itd., Što poboljšava produktivnost rada.
Složena četvrtasta pogonska glava od 500 mm koristi linearne vodilice umjesto tradicionalnih umetaka kako bi se uvelike poboljšala preciznost vođenja uz zadržavanje krutosti kvadratnog cilindra.
2.3. Uklanjanje strugotine i hlađenje
Postoje spiralni i ravni lančani transporteri strugotine instalirani sa obe strane ispod radnog stola, a strugotina se može automatski transportovati do transportera strugotine na kraju kroz dve faze spiralnih i lančanih ploča kako bi se realizovala civilizovana proizvodnja.U rezervoaru za hlađenje transportera strugotine nalazi se pumpa za hlađenje koja se može koristiti za spoljno hlađenje alata kako bi se osigurale performanse i vek trajanja alata, a rashladno sredstvo se može reciklirati.
3.Potpuno digitalni numerički kontrolni sistem:
3.1.Sa funkcijom lomljenja strugotine, vrijeme lomljenja strugotine i ciklus lomljenja strugotine mogu se podesiti na sučelju čovjek-stroj.
3.2.Opremljen funkcijom podizanja alata, udaljenost podizanja alata može se podesiti na sučelju čovjek-stroj.Kada se dostigne udaljenost, alat se brzo podiže, zatim se strugotine bacaju, a zatim se brzo prosleđuju na površinu za bušenje i automatski pretvaraju u rad.
3.3.Centralizovana kontrolna kutija i ručna jedinica usvajaju numerički kontrolni sistem i opremljeni su USB interfejsom i LCD ekranom sa tečnim kristalima.Da bi se olakšalo programiranje, skladištenje, prikaz i komunikacija, operativni interfejs ima funkcije kao što su dijalog čovek-mašina, kompenzacija greške i automatski alarm.
3.4.Oprema ima funkciju pregleda i ponovnog pregleda položaja rupe prije obrade, a rad je vrlo zgodan.
4.Automatsko podmazivanje
Precizni mašinski parovi linearnih vodilica, precizni parovi kugličnih vijaka i drugi parovi visoko preciznih pokreta opremljeni su automatskim sistemima za podmazivanje.Automatska pumpa za podmazivanje proizvodi ulje pod pritiskom, a komora za kvantitativno ulje za podmazivanje ulazi u ulje.Nakon što se uljna komora napuni uljem, kada tlak u sistemu poraste na 1,4-1,75Mpa, prekidač pritiska u sistemu se zatvara, pumpa se zaustavlja, a ventil za pražnjenje se istovremeno istovaruje.Kada pritisak ulja na putu padne ispod 0,2Mpa, kvantitativni maziva počinje da puni točku podmazivanja i dovršava jedno punjenje uljem.Zbog preciznog snabdijevanja uljem kvantitativnog injektora ulja i detekcije tlaka u sistemu, dovod uljem je pouzdan, osiguravajući da na površini svakog kinematičkog para postoji uljni film, smanjujući trenje i habanje i sprječavajući oštećenja na unutrašnja struktura uzrokovana pregrijavanjem., kako bi se osigurala tačnost i vijek trajanja mašine.U poređenju sa parom kliznih vodilica, par kotrljajućih linearnih vodilica koji se koristi u ovoj mašini ima niz prednosti:
①Osjetljivost na kretanje je visoka, koeficijent trenja kotrljajuće vodilice je mali, samo 0,0025~0,01, a pogonska snaga je znatno smanjena, što je samo ekvivalentno 1/10 obične mašine.
② Razlika između dinamičkog i statičkog trenja je vrlo mala, a performanse praćenja su odlične, odnosno vremenski interval između signala vožnje i mehaničkog djelovanja je izuzetno kratak, što pogoduje poboljšanju brzine odziva i osjetljivosti sistem numeričke kontrole.
③Pogodan je za linearno kretanje velikom brzinom, a njegova trenutna brzina je oko 10 puta veća od brzine kliznih vodilica.
④ Može ostvariti kretanje bez zazora i poboljšati krutost kretanja mehaničkog sistema.
⑤Proizveden od strane profesionalnih proizvođača, ima visoku preciznost, dobru svestranost i lako održavanje.
5.Laserska inspekcija sa tri ose:
Svaka Bosmanova mašina je kalibrirana laserskim interferometrom kompanije RENISHAW u Ujedinjenom Kraljevstvu kako bi se precizno pregledala i kompenzirala greška nagiba, zazor, tačnost pozicioniranja, tačnost ponavljanja pozicioniranja, itd., kako bi se osigurala dinamička, statička stabilnost i točnost obrade mašina.Inspekcija kuglične šipke Svaka mašina koristi šipku britanske kompanije RENISHAW za kalibraciju prave kružne tačnosti i geometrijske tačnosti mašine, i istovremeno izvođenje eksperimenata kružnog rezanja kako bi se osigurala tačnost 3D obrade i kružna tačnost mašine.
6.Okruženje upotrebe mašine:
6.1.Zahtjevi okoline za korištenje opreme
Održavanje konstantnog nivoa temperature okoline je bitan faktor za preciznu obradu.
(1) Dostupni zahtjevi za temperaturu okoline su -10°C do 35°C, kada je temperatura okoline 20°C, vlažnost bi trebala biti 40% do 75%.
(2) Da bi se statička tačnost mašine održala unutar navedenog opsega, potrebna je optimalna temperatura okoline od 15°C do 25°C, a temperaturna razlika ne smije prelaziti ±2°C/24h.
6.2.Napon napajanja: 3 faze, 380V, u rasponu od ±10% fluktuacije napona, frekvencija napajanja: 50HZ.
6.3.Ako je napon u zoni upotrebe nestabilan, mašina treba da bude opremljena stabilizovanim napajanjem kako bi se osigurao normalan rad mašine.
6.4.Mašina treba da ima pouzdano uzemljenje: žica za uzemljenje je bakarna žica, prečnik žice ne sme biti manji od 10 mm², a otpor uzemljenja treba da bude manji od 4 oma.
6.5.Kako bi se osigurao normalan rad opreme, ako komprimirani zrak izvora zraka ne može zadovoljiti zahtjeve izvora zraka, prije usisnog zraka treba dodati set uređaja za pročišćavanje izvora zraka (odvlaživanje, odmašćivanje, filtriranje). mašine.
6.6.Držite opremu dalje od direktne sunčeve svjetlosti, vibracija i izvora topline, visokofrekventnih generatora, električnih aparata za zavarivanje, itd., kako biste izbjegli neuspjeh proizvodnje mašine ili gubitak točnosti mašine.
7.Tehnički parametri:
| Model | 5020-5Z | |
| Maksimalna veličina obradnog komada | Dužina × širina × visina (mm) | 5000×2000×2500 |
| Maksimalni umak portala | širina (mm) | 2300 |
| veličina radnog stola | Dužina X Širina (mm) | 5000*2000 |
| Putovanje stolom | Radni sto se pomera napred-nazad (mm) | 5000 |
| Dvostruki ram podizanje gore i dolje | Gore i dolje hod cilindra (mm) | 2500 |
| Horizontalna glava za bušenje sa cilindrom za bušenje jedan dva | Količina (2) | 2 |
| Horizontalna glava za bušenje sa cilindrom za bušenje jedan dva | Konus vretena | BT50 |
| Brzina vretena (o/min) | 30~5000 | |
| Snaga motora servo vretena (kw) | 37*2 | |
| Udaljenost između središta krajeva nosa dva vretena (mm) | 1500-2500 mm | |
| Lijevi i desni hod jednog cilindra (mm) | 500 | |
| Lijevi i desni hod dvostrukog ram (mm) | 1000 | |
| Preciznost dvosmjernog pozicioniranja | 300mm*300mm | ±0,025 |
| Dvosmjerno ponavljanje pozicioniranja | 300mm*300mm | ±0,02 |
| bruto težina (t) | (oko) 55 | bruto težina (t) |
