CNC mašina za bušenje i glodanje na portalu

Primjena mašina

BOSM portalne mobilne CNC mašine za bušenje i glodanje velike brzine se uglavnom koriste za visoko efikasno bušenje i obradu velikih ploča, prirubnica za energiju vjetra, diskova, prstenastih dijelova i drugih radnih komada debljine unutar efektivnog raspona.Bušenje rupa i slijepih rupa može se izvesti na pojedinačnim materijalima i kompozitnim materijalima.Proces obrade alatne mašine je digitalno kontrolisan, a rad je veoma zgodan.Može realizovati automatizaciju, visoku preciznost, više varijanti i masovnu proizvodnju.Kako bi zadovoljili potrebe obrade različitih korisnika, kompanija je razvila niz finalnih proizvoda.Osim konvencionalnih modela, mogu se dizajnirati i prilagoditi stvarnim potrebama korisnika.

Struktura mašine

Ova oprema se uglavnom sastoji od radnog stola, pokretnog portala, pokretnog kliznog sedla, pogonske glave za bušenje i glodanje, automatskog uređaja za podmazivanje i uređaja za zaštitu, cirkulacionog uređaja za hlađenje, digitalnog upravljačkog sistema, električnog sistema, itd. Pogon para vodećih vijaka, alatna mašina ima visoku tačnost pozicioniranja i tačnost ponavljanja pozicioniranja.

 1)Radni sto：

Krevet je jednodijelni odljevak, završen nakon sekundarnog žarenja i tretmana vibracionom starenjem, sa dobrom dinamičkom i statičkom krutošću i bez deformacija.Na površini radnog stola nalaze se T-prorezi sa razumnim završnim rasporedom za stezanje radnih komada.Baza kreveta je opremljena sa 2 visoko precizne linearne vodilice (ukupno 4 na obje strane), tako da je klizač za vođenje ravnomjerno opterećen, što uvelike poboljšava krutost alatne mašine i njenu otpornost na istezanje i pritisak.Pogonski sistem usvaja AC servo motore i precizne parove kugličnih vijaka.Bočni pogon pokreće portal u smjeru X-ose.Podesivi vijci su raspoređeni na donjoj površini kreveta, koji lako mogu podesiti nivo radnog stola kreveta.

2)Movingportal:

Pokretni portal je izliven i obrađen sivim gvožđem (HT250).Na prednjoj strani portala postavljena su dva para kotrljajućih linearnih vodilica ultra-visoke nosivosti 55#.Set par preciznih kugličnih vijaka i servo motor čine da se motorna glava pomiče u smjeru Y osi, a glava za bušenje je instalirana na klizač glave za napajanje.Kretanje portala se ostvaruje rotacijom matice kugličnog vijka na kugličnom vijku koju pokreće servo motor kroz preciznu spojnicu.

3)Movingklizno sedlo:

Klizno sjedalo je precizna konstrukcija od livenog gvožđa.Klizno sjedalo je opremljeno sa dva ultra-nosiva CNC linearna šinska klizača, setom parova preciznih kugličnih vijaka i visoko preciznim planetarnim reduktorom povezanim sa servo motorom i opremljenim cilindrom za balans dušika, koji balansira težinu pogonska glava, smanjiti opterećenje vodećeg zavrtnja, produžiti vijek trajanja zavrtnja, pokrenuti pogonsku glavu za bušenje da se pomiče u smjeru Z-ose i ostvariti radnje brzog naprijed, naprijed, brzo nazad i zaustavljanja pogonska glava, sa automatskim lomljenjem strugotine, uklanjanjem strugotine, funkcijom pauze.

 4)Glava za bušenje(vreteno)：

Snažna glava za bušenje ima namenski motor servo vretena, koji se pokreće uz pomoć sinhronog zupčastog usporavanja remena kako bi se povećao obrtni moment i pokreće namensko precizno vreteno.Vreteno usvaja prva četiri i zadnja dva šest reda japanskih ugaonih kontaktnih ležajeva kako bi se postigla bezstepena promjena brzine.Vreteno je opremljeno pneumatskim sistemom za izmjenu alata za izradu alata. Zamjena je brza i laka, a dovod pokreće servo motor i kuglični vijak.X i Y ose mogu biti povezane, koristeći kontrolu poluzatvorene petlje, koja može realizovati linearne i kružne interpolacijske funkcije.Kraj vretena je BT50 konusni otvor, opremljen italijanskim Rotofors rotacionim spojem velike brzine, koji se može obraditi brzim U-centrom za bušenje.

4.1 Kućište i klizni sto bušaće glave napravljeni su od odlivaka kako bi se poboljšala njihova krutost i stabilnost i smanjile vibracije i buka.

4.2 Mašinom se može upravljati pomoću elektronskog ručnog točka;kako bi se uštedjelo vrijeme i poboljšala efikasnost proizvodnje tokom obrade, nakon bušenja prve rupe za postavljanje položaja uvlačenja, bušenje preostalih rupa iste vrste može postići brzo naprijed → unaprijed rad → brzo unazad. Također bi trebao imati funkcije kao što je automatsko čipovanje lomljenje, uklanjanje strugotine i pauza.

4.3 Ram je opremljen sistemom za ravnotežu tečnog azota kako bi se smanjilo opterećenje ose Z i produžio radni vek vijka na Z ose.

4.4 Servo motor osi Z ima motor kočnice bez napajanja, koji će zadržati kočnicu kada se napajanje iznenada prekine kako bi se izbjegle nezgode uzrokovane padom kutije vretena.

4.5 Nosač glave

4.5.1.Kutija glavnog vratila ima četiri linearne vodilice za teške uslove rada, sa velikom krutošću kretanja, visokom preciznošću pozicioniranja i dobrom stabilnošću pri malim brzinama.

4.5.2.Pogon osi Z - servo motor je direktno povezan sa kugličnim vijkom preko spojnice, a kuglični vijak pokreće držač da se kreće gore-dolje na sedlu kako bi se ostvarilo kretanje po Z-osi.Motor osi Z ima funkciju automatskog kočenja.U slučaju nestanka struje, vratilo motora se čvrsto drži kako bi se spriječilo njegovo okretanje.

4.5.3.Grupa vretena usvaja tajvansko vreteno Jianchun velike brzine unutrašnjeg izlaza vode, koje ima visoku preciznost i visoke performanse.Glavna osovina hvata nož pomoću opruge leptira na glavnom vratilu sa silom zatezanja koja djeluje na povlačenje čavala ručke alata kroz četverodijelni mehanizam za provlačenje, a labavi alat usvaja pneumatsku metodu.

5)Uređaj za automatsko podmazivanje i zaštitni uređaj:

Na obje strane radnog stola nalazi se automatski transporter strugotine i filter na kraju.Automatski transporter strugotine je tipa ravnog lanca.Jedna strana je opremljena rashladnom pumpom, a izlaz je crevom povezan sa centralnim sistemom filtera vode., Rashladna tečnost teče u transporter strugotine, pumpa za podizanje transportera strugotine pumpa rashladnu tečnost u centralni izlazni sistem filtera, a rashladna pumpa visokog pritiska cirkuliše filtrirano rashladno sredstvo do hlađenja vretena za bušenje.Opremljen je i kolicima za transport čipsa, što je vrlo pogodno za transport čipsa.Ova oprema je opremljena unutrašnjim i eksternim sistemima za hlađenje alata.Kada se koristi brzo bušenje, koristi se unutrašnje hlađenje alata, a spoljno hlađenje se koristi za lagano glodanje.

5.1.Centralni sistem za filtriranje vode:

Ovaj alatni alat je opremljen centralnim sistemom filtera za vodu, koji može efikasno filtrirati nečistoće u rashladnoj tečnosti.Unutrašnji sistem za raspršivanje vode može sprečiti da se gvozdene igle zaplete u alat tokom obrade, da smanji habanje alata, produži životni vek alata i poboljša završnu obradu površine radnog komada.Igla za ispuštanje vode pod visokim pritiskom na vrhu alata može dobro zaštititi površinu obratka, zaštititi rotirajući spoj velike brzine, spriječiti nečistoće da blokiraju rotacijski spoj i poboljšati kvalitetu obratka u cjelini i poboljšati radnu učinkovitost.

6)Linearna stezaljka:

Stezaljka se sastoji od glavnog tijela stezaljke, aktuatora, itd. To je funkcionalna komponenta visokih performansi koja se koristi u kombinaciji sa parom linearnih vodilica za kotrljanje.Kroz princip širenja sile klinastog bloka, stvara snažnu silu stezanja;ima fiksni portal, precizno pozicioniranje, antivibraciju i funkciju za poboljšanje krutosti.

Ima sljedeće karakteristike:

Sigurna i pouzdana, jaka sila stezanja, stezanje nepomične XY ose tokom bušenja i obrade narezivanja.

Ekstremno velika sila stezanja povećava krutost aksijalnog pomaka i sprječava nagrizanje uzrokovano vibracijama.

Brz odziv, vrijeme odziva otvaranja i zatvaranja je samo 0,06 sekundi, što može zaštititi alatnu mašinu i produžiti vijek trajanja zavrtnja.

Izdržljiva, niklovana površina, dobre performanse protiv rđe.

Novi dizajn za izbjegavanje krutih udaraca prilikom zatezanja.

7)Pozicioniranje i stezanje radnog komada

Za poravnanje radnog predmeta okrugle prirubnice, može se proizvoljno postaviti na potpornu ploču s T-prorezima, a središnji položaj se mjeri pomoću tražila rubova ugrađenog u konusni otvor vretena na bilo koje tri točke (unutarnji prečnik ili vanjski promjer) na radnom komadu .Nakon toga se automatski dobija numeričkim programskim proračunom koji je precizan i brz.Stezanje radnog komada je stegnuto stezaljkom koja se sastoji od pritisne ploče, šipke za izbacivanje, vučne šipke i jastuka, što je pogodno za upotrebu.

8)Uređaj za automatsko podmazivanje

Ovaj alatni stroj opremljen je originalnim tajvanskim volumetrijskim uređajem za automatsko podmazivanje parcijalnog tlaka, koji može automatski podmazati različite parove pokreta kao što su vodilice, olovni vijci, nosači, itd., bez slijepih ulica, i osigurati vijek trajanja alatne mašine.Vodilice s obje strane ležaja stroja opremljene su zaštitnim poklopcima od nehrđajućeg čelika, a obje strane pokretne glave portala opremljene su fleksibilnim zaštitnim poklopcima.Vodootporni štitnici od prskanja postavljeni su oko radnog stola, a cijev za vodu je zaštićena plastičnim vučnim lancem.Oko vretena je postavljena mekana prozirna PVC trakasta zavjesa.

9)Potpuno digitalni CNC kontroler:

9.1.Sa funkcijom lomljenja strugotine, vrijeme lomljenja strugotine i ciklus lomljenja strugotine mogu se podesiti na sučelju čovjek-stroj.

9.2.Uz funkciju podizanja alata, visina podizanja alata može se podesiti na sučelju čovjek-stroj.Prilikom bušenja do ove visine, svrdlo se brzo podiže do vrha obratka, a zatim strugotine, zatim brzo naprijed do površine za bušenje i automatski se pretvara u radni pogon.

9.3.Centralizovana kontrolna kutija i ručna jedinica usvajaju sistem numeričke kontrole i opremljeni su USB interfejsom i LCD ekranom sa tečnim kristalima.Da bi se olakšalo programiranje, skladištenje, prikaz i komunikacija, operativni interfejs ima funkcije kao što su dijalog čovek-mašina, kompenzacija greške i automatski alarm.

9.4.Oprema ima funkciju pregleda i ponovne inspekcije položaja rupe prije obrade, što je vrlo zgodno za rad.

10)Optički tražilo rubova:

Oprema je opremljena fotoelektričnim tražilom rubova, koji može lako i brzo pronaći položaj obratka.

1) Ugradite tražilo rubova u steznu glavu vretena alatne mašine i polako rotirajte vreteno da ispravite njegovu koncentričnost.

2) Pomjerite vreteno pomoću ručnog kotača, tako da rub čelične kuglice tražila rubova lagano dodiruje radni predmet, a crveno svjetlo se upali.U ovom trenutku, vreteno se može više puta pomicati naprijed i nazad kako bi se pronašla najbolja točka gdje rub čelične kuglice tražila rubova dodiruje radni komad..

3) Zabilježite vrijednosti osa X i Y koje u ovom trenutku prikazuje CNC sistem i popunite kompjuter.

4) Pronađite više tačaka detekcije na ovaj način

11)Alarm istrošenosti alata

Alarm istrošenosti alata uglavnom detektuje struju motora vretena.Kada struja premaši unaprijed postavljenu vrijednost, uređaj automatski procjenjuje da je alat istrošen, a vreteno će automatski povući alat u tom trenutku i automatski program će se završiti.Podsjetite operatera da se alat istrošio.

12)Alarm za nizak nivo vode

1) Kada je rashladna tečnost u filteru na srednjem nivou, sistem se automatski povezuje sa motorom za pokretanje, a rashladna tečnost u transporteru strugotine automatski teče u filter.Kada dostigne visok nivo, motor automatski prestaje da radi.

2) Kada je rashladna tečnost u filteru na niskom nivou, sistem će automatski zatražiti alarm od merača nivoa, vreteno će automatski uvući alat i mašina će prestati da radi.

13) Funkcija memorije isključivanja

Zbog prekida rada uzrokovanog iznenadnim nestankom struje, ova funkcija može brzo i jednostavno pronaći poziciju posljednje rupe koja je izbušena prije nestanka struje.Operateri mogu brzo preći na sljedeći korak, štedeći vrijeme pretraživanja.

Laserska inspekcija sa tri ose:

Svaka Bosmanova mašina je kalibrirana laserskim interferometrom britanske kompanije RENISHAW, i precizno pregledava i kompenzuje grešku nagiba, zazor, tačnost pozicioniranja, tačnost ponavljanja pozicioniranja itd., kako bi se osigurala dinamička, statička stabilnost i tačnost obrade mašine .Inspekcija kugle Svaka mašina koristi balir britanske kompanije RENISHAW za kalibraciju prave kružne tačnosti i geometrijske tačnosti mašine.Istovremeno se izvodi eksperiment kružnog rezanja kako bi se osigurala 3D tačnost strojne obrade i tačnost kruga.

Izgled platforme, stezanje radnog komada, zahtjevi za automatsko uklanjanje strugotine

1. Glavna platforma (1 kom): T-slot stezni radni komad.I gornja krajnja površina i bočna površina glavne platforme mogu se koristiti kao površine za pozicioniranje obrade.

2. Platforma za potonuće (1 kom): (bočna strana je opremljena pomoćnim okvirom za presovanje, a gornja je opremljena zaštitnim poklopcem koji pokriva potpuno, koji je dizajnirao i ugradio prodavac), uputstva za pozicioniranje i obradu glavnog obratka:

Obrada poklopca ventila: pozicioniranje donje platforme (donja noseća ručka i radni komadi različitih veličina), gornja potisna ploča se fiksira pritiskom ili prodavac dizajnira automatski gornji stezni uređaj.

Obrada kućišta ventila: pozicioniranje donje platforme (donje potporne ručke i radni komadi različitih veličina), bočne ručke pomoćnog stuba donje platforme i šipke za izbacivanje pribora u obliku slova L su pritisnute i fiksirane ili prodavac dizajnira automatski vrh uređaj za stezanje.