Tokarilica s navojem za cijevi se također nazivatokarilica za naftuTokarenje navoja općenito se odnosi na metodu obrade navoja na radnom komadu pomoću alata za oblikovanje, uglavnom uključujući tokarenje, glodanje, urezivanje, brušenje navoja, brušenje i vrtložno rezanje.Prilikom tokarenja, glodanja i brušenja navoja, prijenosni lanac alatne mašine osigurava da se alat za tokarenje, glodalo ili brusni točak pomiče točno i ravnomjerno duž ose obratka za jednu olovku za svaki obrtaj obratka.Prilikom urezivanja ili urezivanja navoja, alat (rezina ili matrica) rotira se u odnosu na radni predmet, a prvi formirani žljeb navoja vodi alat (ili radni komad) da se kreće aksijalno.
A ono čemu uglavnom težimo je okretanje navojastrugovi za cevne navoje.Alat za oblikovanje navoja ili alat za češalj za navoj može se koristiti za okretanje navoja na tokarilici s navojem cijevi.Tokarenje navoja sa alatom za struganje za oblikovanje, struktura kolebljivog alata je jednostavna, uobičajena je metoda za proizvodnju malih serija i obradu navojnih predmeta.Tokarenje navoja alatom sa navojem ima visoku proizvodnu efikasnost, ali je struktura alata složena i pogodan je samo za tokarenje finih zupčastih obradaka sa kratkim navojem u srednjoj i velikoj proizvodnji.
Preciznost koraka običnih strugova za okretanje trapeznih navoja općenito može doseći samo 8-9, ali proizvodna efikasnost i tačnost profesionalnihCNC mašina za narezivanje cevibit će značajno poboljšana.
Strug za narezivanje cijevimašinaje horizontalni strug posebno dizajniran za okretanje cijevnih spojnica velikog promjera.Karakterizira ga relativno veliki promjer otvora vretena (obično iznad 135 mm) i stezna glava na prednjoj i stražnjoj strani kutije vretena., Za olakšavanje stezanja i obrade cijevi ili šipki velikog promjera.
Naftna zemljastrugmašinaobično imaju veliki otvor na kutiji vretena, a radni komad je stegnut pomoću dvije stezne glave na oba kraja vretena da bi se rotirao nakon prolaska kroz otvor.Općenito, postoje dva načina za napajanje alata: jedan je isti kao i obični strug pomoću vodećih zavrtnja za pokretanje klizača i držača alata na prednjem dijelu ležaja;drugi je ravni češalj na toboganu u sredini kreveta.Glava za rezanje vanjskog navoja noža (vidi glavu za rezanje navoja za automatsko otvaranje i zatvaranje) seče u radni komad i kreće se naprijed.Neki alatni strojevi za obradu dugih cijevi također imaju uređaje za potporu obradaka, kao što su središnji okvir, oslonac za alat i stražnji nosač.
CNC strug za narezivanje navojapreporučeno
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
Karakteristikevisok kvalitetstrug za narezivanje cevi:
1. Krevet ima originalnu troslojnu zidnu strukturu, a zadnji zid je raspoređen sa ravninom nagnutom od 12 stepeni, što značajno poboljšava krutost alatne mašine.
2. Glavni lanac prijenosa je stepenasti prijenos, što smanjuje potrošnju energije i buku alatne mašine.
3. Upotreba odvojenih hidrauličnih kutija, centralizovanog podmazivanja i snažnog hlađenja ne samo da smanjuje temperaturu vretena već i efikasno održava čistoću i podmazivanje kutije vretena.
QLK1336
QLK1336CNC Tokarski stroj za naftuje novodizajnirani CNC strug za narezivanje cijevi.Glavni pogon je dizajniran da odgovara radnom opsegu nazivne frekvencije odabranog servo motora vretena.Potpuna beskonačna regulacija brzine, širok raspon regulacije brzine, koji ne samo da ispunjava zahtjeve brze završne obrade navoja, već ima i visoku efikasnost rezanja i nisku razinu buke.
Prednosti i prednosti tokarilica za narezivanje cijevi
(1) Tijelo mašine
Širina šine karoserije je 650 mm, materijal je HT300. Ultrazvučno gašenje se postiže do HRC52. Hrapavost je Ra0,63 nakon brušenja visokopreciznom brusnom mašinom. Ima visoku preciznost i performanse abrazije.Tijelo mašine je integralna struktura, koja uvelike poboljšava krutost alatne mašine.
(2)CNC ulje zemlja machinesHead Box
Integralna vretenasta jedinica tipa mjenjača, servo motor vretena velike snage,
Dvobrzinski menjač, beskonačna regulacija brzine.
Širok raspon regulacije brzine, ne samo da bi se zadovoljili zahtjevi za brzom završnom obradom navoja, već i za postizanje efikasnog rezanja. Kaljeni i precizni brusni zupčanici, visokokvalitetni ležajevi, kako bi se osigurala niska buka mašine, dobar kvalitet zvuka.
Kutija vretena koristi snažno vanjsko cirkulacijsko podmazivanje za hlađenje,
ne samo da smanjuje temperaturu vretena, već i održava čistoću i podmazivanje kutije vretena.
(3) Zadnje grlo
Ova alatna mašina je standardna sa φ120 stražnjim vretenom.Mohs 6# vrh.
(4) Pomak sa dvije ose
I osa X i Z osa imaju direktan pogon sa kugličnim vijkom visoke preciznosti i strukturu zatezanja prednaprezanja vodećih vijka.Precizni kuglični ležajevi se koriste za pozicioniranje i podupiranje;Stalak za navrtke sa Z vratilom je integralna struktura za livenje.
(5)CNC kupola
Usvaja (HAK21280) CNC vertikalni držač alata.Ima karakteristike visoke preciznosti, glatke rotacije, jednostavnog rada i tako dalje.
Četiri razloga za odabirCNC navoj za cijevimbol ilistrug za obradu nafte u zemlji
1.Thestrug za cevni navojima karakteristike visokog stepena automatizacije, visoke efikasnosti i visoke preciznosti, širokog spektra primene i jednostavnog rada.
2. Noćnu kutiju pokreće motor za pretvaranje frekvencije, sa promjenom brzine bez stepena.Ležajevi vretena renomiranih domaćih proizvođača, tročeljusne stezne glave renomiranih domaćih brendova.
3. Modularni dizajn numeričkog kontrolnog sistema je jednostavan za otklanjanje grešaka i jednostavan za održavanje.Osi x i z imaju servo motore velike snage, napredne performanse i jaku pouzdanost.
4.Usvaja lijevano sedlo za krevet, kliznu ploču, razuman unutrašnji raspored rebara, visoko precizni kuglični vijak, visoku preciznost i precizan prijenos.
Slike glavnih dijelova
Standardna konfiguracija
Četiri stanice za električni alat, automatsko centralizirano podmazivanje, sistem hlađenja, poluzatvoreni zaštitni poklopac.
Ovaj proizvod se široko koristi u operacijama mehaničke obrade u proizvodnji mašina, naftnoj, hemijskoj, ugljenoj, geološkim istraživanjima, gradskom vodosnabdijevanju i odvodnji i drugim industrijama.
Preostali glavni dijelovi uključujubušaće cijevi i spojnice.
Naftna industrija je industrijski sektor koji vadi naftu (uključujući prirodnu naftu, uljni škriljci i prirodni plin) te je rafinira i prerađuje.Sastoji se od geoloških istraživanja naftnih polja, razvoja naftnih polja i istraživanja, transporta, rafiniranja i prerade nafte.
Najčešće korišteni termin za cijevi u industriji nafte i plina je Petroleum Tubing (OCTG).Namjena cijevi za naftu može biti različita: mogu se koristiti za izdvajanje ili ubrizgavanje plina, nafte, vode, pare itd., a mogu se podijeliti na kućišta ili cijevi prema specifičnim primjenama.Kućište se koristi kao zaštitni sloj koji pomaže naftnim bušotinama da se odupru eroziji unutrašnjih ili vanjskih zagađivača kako bi se održala trajnost;cijev se koristi za ubrizgavanje ili ekstrakciju ulja.
Cijevni navojing alatne mašine koriste se za preradu naftovoda, koje se široko koriste u naftnoj industriji.To je čelična cijev koja se koristi za transport nafte i prirodnog plina u naftnim bušotinama.Ugrađuje se u kućište, a nafta i gas teku od naftovoda do ušća bušotine.
Postoje dvije veličine navoja cijevi, jedna je konusni cijevni navoj u obliku slova V sa okruglim dnom kupole sa 8 zubaca po inču, a druga je konusni cijevni navoj u obliku slova V sa okruglim dnom kupole sa 10 zubaca po inču.
Navoj je kontinuirana izbočina sa propisanim profilom zubaca formirana duž spiralne linije na površini cilindra ili konusa.Postoji mnogo načina za obradu navoja, a urezivanje navoja se obično koristi u opštoj mašinskoj obradi.Kadaobradni navojina horizontalnom strugu mora biti osiguran odnos kretanja između radnog komada i alata.U stvarnomokretanje navoja, zbog različitih razloga, kretanje između vretena i alata ima problema u određenoj kari, uzrokujući kvarove tokom tokarenja navoja i utječu na normalnu proizvodnju.U ovom trenutku, to bi trebalo biti riješeno na vrijeme.
Kako riješiti problem velike hrapavosti, u nastavku su prijedlozi nekih iskusnih strugača na navojima za cijevi:
1. Prilikom okretanja alatom za okretanje čelika za velike brzine, brzinu okretanja treba smanjiti i dodati ulje za struganje.
2. Povećajte površinu poprečnog presjeka sjenice i smanjite dužinu produžetka (jer sjenica nije dovoljno kruta, sklona je vibracijama tokom rezanja)
3. Smanjite uzdužni prednji ugao alata za okretanje i podesite zazor matice srednje klizne ploče (uzdužni prednji ugao alata za okretanje je prevelik, a zazor srednje matice kliznog vijka je prevelik, što će lako uzrokovati alat)
4. Prilikom brzog tokarenja navoja, debljina struganja posljednjeg reza je općenito veća od 0,1 mm, a strugotine se izbacuju okomito na smjer ose (kadabrzo okretanje navoja, debljina tokarenja je premala ili se strugotine ispuštaju u kosom smjeru, lako je povući bokove navoja).
5. Za to treba koristiti visokokvalitetno ulje za narezivanje ili ulje za struganje koje sadrži sredstvo za ekstremni pritisakobraditi nitradnog komada kroz strug.Upotreba specijalnog ulja za obradu metala može nadoknaditi problem loše preciznosti i niske efikasnosti.
Vrijeme objave: Sep-21-2021