V5-1000A 5-osni obradni centar
Petoosni vertikalni obradni centar
V5-1000A petoosni obradni centar ima stabilnu zatvorenu portalnu strukturu i opremljen je standardnim električnim vretenom, dvoosnim CNC okretnim stolom s direktnim pogonom i horizontalnim lančanim servo magacinom alata. Može ostvariti veliku brzinu, visoku preciznost i efikasnu obradu složenih dijelova. Široko se koristi u novoj proizvodnji energetskih vozila, vazduhoplovnih integralnih bliska, rotora parnih turbina, kalupa i drugih proizvoda.
1. Opšti izgled mašine
V5-1000A petoosni obradni centar ima stabilnu portalnu strukturu, stup je fiksiran na osnovu, greda se pomiče uzdužno duž stuba (Y smjer), klizna ploča se pomiče bočno duž grede (smjer X), a Glava se pomiče okomito duž klizne ploče (Z smjer) . Radni sto usvaja samorazvijenu strukturu postolja sa direktnim pogonom, a različiti pokazatelji performansi dostigli su međunarodni napredni nivo.
2. Sistem hranjenja
Osi X, Y, Z imaju ultra-visoku krutost, precizne valjkaste linearne vodilice i kuglične vijke visokih performansi, sa niskim dinamičkim i statičkim trenjem, visokom osjetljivošću, niskom vibracijom pri velikoj brzini, bez puzanja pri maloj brzini, visokim pozicioniranjem preciznost i odlične performanse servo pogona.
Servo motori osi X, Y, Z su povezani sa visoko preciznim kugličnim vijcima kroz precizne reduktore, sa fleksibilnim dovodom, preciznim pozicioniranjem i visokom preciznošću prenosa.
Servo motor osi Z ima funkciju kočenja. U slučaju nestanka struje, može automatski držati kočnicu kako bi čvrsto držao osovinu motora tako da se ne može okretati, što igra ulogu u sigurnosnoj zaštiti.
3. Električno vreteno
Motorizovano vreteno usvaja samorazvijeno motorizovano vreteno BT50 (HSKA100 motorizovano vreteno je opciono), a kraj je opremljen prstenastim spojem za hlađenje alata. Ima prednosti velike brzine, visoke preciznosti, visokog dinamičkog odziva, itd., i može ostvariti beskonačnu regulaciju brzine, ugrađeni visokoprecizni enkoder, može postići precizno zaustavljanje u smjeru i kruto tapkanje.
4. Gramofon
Samorazvijeni dvoosni gramofon s direktnim pogonom opremljen je visoko preciznim apsolutnim enkoderom i hladi se vodenim hladnjakom na konstantnoj temperaturi. Ima prednosti visoke krutosti, visoke preciznosti i visokog dinamičkog odziva. Radni sto ima radijalne T-proreze od 5-18 mm, a dozvoljeno opterećenje je 2000 kg (ravnomjerno raspoređeno)
5. Magacin alata
Spremnik alata koristi BT50 horizontalni lanac servo magacina alata, koji može primiti 30 alata.
6. Potpuno zatvoren sistem povratne sprege
X, Y, Z linearne ose su opremljene HEIDENHAIN LC195S ravnalom apsolutne vrijednosti; A i C rotacioni stolovi su opremljeni HEIDENHAIN RCN2310 apsolutnim enkoderima ugla za ostvarivanje potpune povratne sprege u zatvorenoj petlji od 5 osa za pomak, osiguravajući da mašina ima visoku preciznost i visoku preciznost zadržavanja.
7. Rashladni i pneumatski sistem
Opremljen sa pumpom za hlađenje velikog protoka i rezervoarom za vodu kako bi se obezbedilo dovoljno hlađenja za alate i obratke. Završna strana glave glave je opremljena rashladnim mlaznicama, kojima se može upravljati M kodom ili kontrolnom pločom.
Opremljen vodenim hladnjakom za hlađenje konstantne temperature, kako bi se osiguralo da su električno vreteno i gramofon s direktnim pogonom u dobrom radnom stanju i da mogu efikasno raditi dugo vremena.
Pneumatski sistem usvaja pneumatske komponente za filtriranje i ostvaruje funkcije čišćenja i duvanja konusnog otvora vretena, zaštite vazdušnog zaptivača ležaja vretena i duvanja i čišćenja ravnala rešetke.
8. Centralizovani sistem podmazivanja
Klizni blok šine vodilice i matica kugličnog vijka su svi podmazani tankom mašću, a podmazivanje se vrši redovno i kvantitativno kako bi se osigurala preciznost i stabilnost kugličnog vijka i vodilice.
9. Sistem za podmazivanje uljem i gasom
Električno vreteno je opremljeno uvoznim uređajem za podmazivanje ulja i plina, koji može u potpunosti podmazati i hladiti vreteno. Senzor može pružiti alarm za nenormalno podmazivanje, koji može efikasno osigurati da vreteno može raditi stabilno pri velikoj brzini dugo vremena.
10. Sistem za mjerenje radnog komada
Mašina je opremljena Renishaw RMP60 radio sondom, koja se koristi zajedno sa RMI prijemnikom, radna frekvencija je 2400 MHz do 2483,5 MHz, jednosmerna ponovljivost merenja je manja ili jednaka 1um (brzina merenja 480 mm/min, korišćenjem 50 mm olovke), a primjenjiva radna temperatura je 5°C do 55°C.
11. Sistem za mjerenje alata
Mašina je opremljena Renishaw NC4 laserskim alatom za podešavanje, ponovljivost merenja je ±0,1um, a radna temperatura je od 5°C do 50°C.
12. Funkcija precizne kalibracije s pet osa
Mašina je opremljena Renishaw-ovim kompletom AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker, uparen sa sistemom za merenje radnog komada RMP60, omogućavajući korisnicima mašine da brzo i precizno provere stanje rotacionih osi i identifikuju probleme izazvane promenama temperature i vlažnosti, sudarima mašine ili habanje. problema, može brzo prilagoditi i locirati provjere performansi, mjeriti i pratiti kako se složene mašine mijenjaju tokom vremena.
13. zaštita mašine
Mašina ima potpuno zatvoreni zaštitni poklopac koji ispunjava sigurnosne standarde kako bi se spriječilo prskanje rashladne tekućine i strugotine, osigurao siguran rad i imao ugodan izgled. X-smjer mašine je opremljen oklopnim zaštitnim poklopcem, koji može efikasno zaštititi vodilicu i kuglični vijak.
14. uslovi rada mašine
(1) Napajanje: 380V±10% 50HZ±1HZ trofazna naizmjenična struja
(2) Temperatura okoline: 5℃-40℃
(3) Najbolja temperatura: 20℃±2℃
(4) Relativna vlažnost: 20-75%
(5) Pritisak izvora vazduha: 6±1 bar
(6) Protok izvora vazduha: 500 L/min
15. Uvođenje funkcije CNC sistema
Siemens 840Dsl.730 CNC konfiguracija sistema
| Stavka
| Ime
| Napomene
|
| Funkcije sistema | Minimalni pulsni ekvivalent | Linearna osa 0,001 mm, rotirajuća osa 0,001° |
| Brzina posmaka po minuti/okretu | ||
| Ubacivanje i brzi hod | ||
| Nadjačavanje brzine uvlačenja 0～120% | ||
| Ograničenje brzine vretena | ||
| Rezanje sa konstantnom brzinom vretena | ||
| Nadgledanje vretena | ||
| Poništavanje vretena 50～120% | ||
| Prikaz brzine vretena | ||
| OKVIR | Realizovati transformaciju koordinatnog sistema i mašinsku obradu ukoso | |
| Prebacivanje sistema direktnog/indirektnog merenja | ||
| Funkcija gledanja unaprijed ili funkcija gledanja unaprijed | ||
| Kompenzacija greške nagiba zavrtnja | ||
| Kompenzacija greške mjernog sistema | ||
| Kompenzacija greške kvadranta | ||
| Kompenzacija zazora | ||
| Upravljanje alatima | ||
| Konfiguracija hardvera | Broj kontrolnih osa | X, Y, Z, A, C pet koordinatnih osa i jedna glavna osa |
| Istovremena kontrola broja osovina | X, Y, Z, A, C petoosna veza | |
| naziv osovine | X, Y, Z, A, C, SP | |
| monitor | 15" LCD ekran u boji, tekst na kineskom/engleskom | |
| Operativni panel | OP015 CNC tastatura pune funkcije | |
| komunikacijski interfejs čovjek-mašina | Standardna konfiguracija TCU | |
| Kontrolna tabla mašine | SINUMERIK MCP 483C PN kontrolna tabla, 50 mehaničkih ključeva sa LED, sa PROFINET, Industrijski Ethernet interfejs | |
| Ručna jedinica za upravljanje | ||
| Standardni interfejs tastature | ||
| Ethernet interfejs | Integrisan na NCU (funkcija umrežavanja otvorene radionice) | |
| USB port | 3 x 0,5 A USB integrisan na TCU | |
| PLC program | PLC317-3PN/DP | |
| Interpolaciona funkcija | Feed pauza | |
| rezanje navoja | ||
| Istovremeno sečenje | ||
| Trokoordinatna linearna interpolacija | ||
| Proizvoljna dvokoordinatna kružna interpolacija | ||
| Helikalna interpolacija | ||
| Tapping / Kruto urezivanje | ||
| programiranje | Pretjerano zakošenje/zaobljenje | |
| urednik programa | Usklađen sa standardom DIN66025, sa značajkama programiranja jezika visokog nivoa | |
| Apsolutno ili inkrementalno programiranje | ||
| Korisnička varijabla, podesiva | ||
| Program skače i grana | ||
| makro program | ||
| Translacija i rotacija koordinatnog sistema | ||
| Simultano programiranje i obrada | ||
| Programirajte instrukciju za povratak na referentnu tačku | ||
| Programiranje kontura i programiranje standardnog ciklusa | ||
| Zrcaljenje i skaliranje | ||
| izbor aviona | ||
| Koordinatni sistem obratka | ||
| Konzervirani ciklus bušenja i glodanja | ||
| Zero offset | ||
| blok pretraga | ||
| Pretraga brojeva programa | ||
| Uređivanje pozadine | ||
| programska zaštita | ||
| Odaberite program po direktoriju | ||
| Aritmetičke i trigonometrijske funkcije | ||
| Poređenje i logičke operacije | ||
| Softverski paket za petoosnu obradu | Petoosna transformacija; petoosna kompenzacija alata; funkcija rotacije oko centra alata (RTCP) | |
| Funkcija sigurnosne zaštite | Programabilna ograničenja područja obrade | |
| Funkcija testiranja programa | ||
| hitno zaustavljanje | ||
| Praćenje softverskih ograničenja | ||
| Monitoring kontura | ||
| Detekcija kolizije konture | ||
| Statički nadzor | ||
| Praćenje lokacije | ||
| praćenje brzine | ||
| Ograničenja područja obrade | ||
| ograničenje obrtnog momenta | ||
| Sigurnosne funkcije Nadgledanje mjernih krugova sata, pregrijavanje, baterija, napon, memorija, krajnji prekidači, nadzor ventilatora | ||
| Način rada | AUTOMATSKI | |
| JOG (ručno) podešavanje | ||
| Rad ručnim točkom | ||
| MDA ručni unos podataka | ||
| NC i PLC dijagnostika sa tekstualnim prikazom, screen saver | ||
| rad i prikaz | Prikaz funkcije samodijagnostike | Uključujući REF mod, inkrementalni način rada (x1, x10, x100) |
| Prikaz trenutne lokacije | ||
| Grafički prikaz | ||
| prikaz programa | ||
| prikaz greške programa | ||
| Prikaz greške u radu | ||
| Prikaz stvarne brzine rezanja | ||
| Prikaz menija na kineskom i engleskom | ||
| Prikaz informacija o alarmu | ||
| Višestruki skupovi M-kodnih skupova instrukcija | ||
| Podržava prijenos podataka PROFINET sabirnice | ||
| komunikacija podataka | USB port | NC podaci, PLC podaci i programi su sigurnosno kopirani na U disk za ulazne i izlazne podatke |
| Ethernet prijenos podataka | Preko Ethernet interfejsa |
Glavni parametar
| Stavka | Specifikacije | Jedinica | |||
| radni sto
| veličina radnog stola | φ1000×800 | mm | ||
| dozvoljeno maksimalno opterećenje | 2000 | kg | |||
| Veličina T-slota | 5×18 | 个×mm | |||
| obrada obim
| X osa | 1150 | mm | ||
| Y osa | 1300 | mm | |||
| Z osa | 900 | mm | |||
| A-osa | -150～+130 | ° | |||
| C osa | 360 | ° | |||
| Udaljenost od čeone strane vretena do radnog stola | Max | 1080 | mm | ||
| Min | 180 | mm | |||
| Vreteno
| Konusna rupa | BT50 | |||
| Nazivna brzina | 1500 | r/min | |||
| maksimalna brzina | 10000 | ||||
| Izlazni moment S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Snaga motora vretena S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Axis
| kretati brzo | X osa | 25 | m/min | |
| Y osa | 25 | ||||
| Z osa | 25 | ||||
| Maksimalna brzina gramofona | A-osa | 15 | rpm | ||
| C osa | 30 | rpm | |||
| Snaga motora osi X/Y/Z | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| A/C osa Snaga motora | 6.3 *2/ 9.4 | kW | |||
| A-osa | Nazivni obrtni moment | 4000×2 | Nm | ||
| C osa | Nazivni obrtni moment | 3000 | Nm | ||
| maksimalni protok hrane | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| A/C | 15/30 | rpm | |||
| Alat magazin
| Forma magazina alata | horizontalno | |||
| metoda izbora alata | Dvosmjerni izbor najbližeg alata | ||||
| Kapacitet magacina alata | 30 | T | |||
| Maksimalna dužina alata | 400 | mm | |||
| Maksimalna težina alata | 20 | kg | |||
| Maksimalni prečnik glave rezača | puna noževa | φ125 | mm | ||
| Susedni prazan alat | φ180 | mm | |||
| pozicija preciznost | Izvršni standard | GB/T20957.4 (ISO10791-4) | |||
| X-osa/Y-osa/Z-osa | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| B osa / C osa | 8″/8″ | ||||
| ponovi pozicija preciznost | X-osa/Y-osa/Z-osa | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| B osa / C osa | 6″/6″ | ||||
| Težina mašine | 33000 | kg | |||
| ukupni električni kapacitet | 80 | KVA | |||
| veličina obrisa mašine | 7420×4770×4800 | mm | |||
Lista konfiguracija
Standard
|
| 1. Glavne komponente (uključujući bazu, stub, gredu, kliznu ploču, kutiju za vreteno) |
| 2. X, Y, Z troosni sistem ubacivanja | |
| 3. Gramofon AC1000 sa postoljem | |
| 4. Električno vreteno | |
| 5. Električni kontrolni sistem (uključujući električni ormarić, energetski modul, servo modul, PLC, radnu ploču, displej, ručnu jedinicu, električni ormar za klima uređaj, itd.) | |
| 6. Hidraulički sistem | |
| 7. Pneumatski sistem | |
| 8. Centralizovani sistem podmazivanja | |
| 9. Hladnjak vode | |
| 10. Transporter strugotine, rezervoar za vodu, sakupljač strugotine | |
| 11. Lenjir za rešetke | |
| 12. Zaštitni poklopac šine | |
| 13. zaštitni poklopac mašine | |
| 14. Sistem za mjerenje radnog komada | |
| 15. Instrument za podešavanje alata | |
| 16. Funkcija precizne kalibracije s pet osa | |
|
| 1. 1 sertifikat o usklađenosti 2. Lista pakovanja 1 primerak 3. 1 set mašinskog priručnika (elektronska verzija) 4. sigurnosna kopija podataka mašine 1 set (U disk) 5.840D priručnik za dijagnostiku alarma 1 set (elektronska verzija)/828D dijagnostički vodič 1 kopija (elektronska verzija) 6.840D priručnik za rukovanje glodanjem 1 primjerak (elektronska verzija)/828D priručnik za rad 1 primjerak (elektronska verzija) 840D priručnik za programiranje 1 osnovni dio (elektronska verzija) / 828D priručnik za programiranje 1 (elektronska verzija) |
| Stavka | Brendovi |
| X/Y/Z motor i pogon | Siemens, Njemačka |
| energetski lanac | germany igus |
| vijčani ležaj | Japan NSK/NACHI |
| Linearne vodilice | Schneeberg, Njemačka |
| Alat magazin | Okada |
| reduktor | STOBER, Njemačka |
| Centralizovano podmazivanje | Japan |
| Kuglični vijak | SHUTON, Španija |
| Pneumatske komponente | Japan SMC |
| Električni orman klima uređaj | Kina |
| hladnjak za vodu | Kina |
| grating lenjir | HEIDENHAIN, Njemačka |
| Sistem za merenje radnog komada | Renishaw, UK |
| Sistem za merenje alata | Renishaw, UK |
| Patrs sa mašinom | Specifikacije | Količina |
| Mašina za glačanje dušeka |
| 8 setova |
| Anker vijci |
| 8 setova |
| prstenje | M30 | 2 komada |
| prstenje | M36 | 2 komada |
| tregeri |
| 1 set |
| imbus ključ | 10 | 1 |
| imbus ključ | 12 | 1 |
| imbus ključ | 14 | 1 |
| imbus ključ | 19 | 1 |
| Montaža na Z-osi |
| 1 |
| Montaža za os X |
| 1 |
| Fiksiranje Y-ose |
| 1 |
Hvala na pažnji!
